Header image alt text

Сайт инженера-проектировщика

Проект организации строительства

Вернуться на страницу «Проектная документация» 

Раздел «Проект организации строительства»

Шифр……………. –ПОС

1 Текстовая часть Общие данные

Наименование объекта, его назначение, месторасположение;

Приводятся краткие сведения  о проектных решениях.

Представляется перечень нормативной документации, на основании которого разработан ПОС.

2 Краткая характеристика района и условий строительства

В подразделе  указывается  физико-географическая характеристика площадки строительства, климат, инженерно-геологические и гидрологические условия (обязательно указывается уровень грунтовых вод).

3 Оценка развитости транспортной инфраструктуры

Необходимо указывать уровень развития транспортной сети, станцию разгрузки, карьеры, места утилизации отходов.

4 Сведения о возможности использования местной рабочей силы при осуществлении строительства

Представляются сведения о наличии или отсутствии возможности использования местной рабочей силы.

5 Перечень мероприятий по привлечению квалифицированных специалистов для осуществления строительства, в том числе для выполнения работ вахтовым методом

Указываются требования к Подрядным организациям, к аттестации персонала, направления аттестации.

Сведения о необходимости организации (или отсутствие необходимости) вахтового метода.

6 Характеристика земельного участка, предоставленного для строительства. Обоснование необходимости использования для строительства земельных участков, расположенных вне земельного участка, предоставляемого для строительства

В данном подразделе приводится описание земельного участка, отведенного под строительство (на каких землях он находится,  в  аренде или в собственности Заказчика, площадь земельного участка).

Далее указывается необходимость (или отсутствие необходимости) использования дополнительного участка для размещения временных зданий и сооружений, площадок складирования. При наличии дополнительных земельных участков  указываются  площади этих участков, характеристика, показывается расположение  на строительном генеральном плане или на обзорной схеме.

7 Описание особенностей проведения работ в условиях действующего предприятия, в местах расположения подземных коммуникаций, линий электропередач и связи

 

Для объектов производственного назначения

Приводится описание особенностей проведения работ в условиях действующего предприятия: перечень работ по реконструкции (переустройству цехов, расширению зданий, сооружений) или техническому перевооружению предприятий, требования к режиму его работы (без остановки производства, с частичной или полной остановкой), оценку влияния стесненности на выбор способов основных строительных работ, обоснование средств механизации, применяемых для выполнения этих работ.

В случае проведения работ в местах расположения линий электропередач, связи, охранных зонах нефте-, газопроводов, водопроводов  приводятся их описание и характеристики, определяются охранные и опасные зоны, указываются условия  производства работ,  необходимость разработки соответствующих проектов производства строительных работ.

8 Описание особенностей проведения работ в условиях  стесненной городской застройки, в местах расположения подземных коммуникаций, линий электропередач и связи

 

Для объектов  непроизводственного назначения

Описание особенностей проведения работ в условиях стесненной городской застройки должно состоять из характеристики стесненных условий, определения опасных зон, образующихся при работе грузоподъемных кранов, указания объектов, попадающих в опасные зоны, из обоснования мероприятий по безопасному проведению работ (ограничение зон обслуживания кранами и сокращение опасных зон, устройство защитных сооружений (укрытий), применение защитных экранов , ограждение площадки и т. п.).

В составе раздела  приводятся:

–условия установки и работы кранов вблизи откосов котлованов, меры по безопасной работе нескольких кранов;

–мероприятия по временному закрытию улиц, по ограничению движения транспорта.

В случае проведения работ в местах расположения линий электропередач, связи, охранных зонах нефте, газопроводов, водопроводов описание проводится, как для объектов производственного назначения.

9 Обоснование принятой организационно-технологической схемы, определяющей последовательность возведения зданий и сооружений, инженерных и транспортных коммуникаций

В подразделе представляется принятая технологическая схема организации строительства (включая подготовительный и основной период), перечисляются работы выполняемые в подготовительный и основной периоды, указывается последовательность возведения зданий и сооружений, если в проекте предусмотрено строительство нескольких зданий и сооружений.

10 Перечень основных видов строительных и монтажных работ,  ответственных конструкций, участков сетей инженерно-технического обеспечения, подлежащих освидетельствованию с составлением соответствующих актов приемки перед производством последующих работ и устройством последующих конструкций

Указывается перечень ответственных конструкций, подлежащих освидетельствованию, могут быть приложены мероприятия по обеспечению в процессе строительства их прочности и устойчивости, а также методы и средства выполнения их контроля и испытаний.

11.Технологическая последовательность выполнения работ при возведении объектов

Технологическая последовательность работ или их отдельных элементов определяется согласно выбранной организационно-технологической схеме возведения объекта и организационно-технологических схем возведения основных зданий и сооружений.

Организационно-технологическая схема возведения объекта капитального строительства устанавливает последовательность строительства основных объектов, объектов подсобного и обслуживающего назначения, наружных сетей и сооружений.

Организационно-технологические схемы возведения основных зданий и сооружений устанавливают последовательность возведения отдельных зданий (сооружений) по их частям (узлам, секциям, ярусам, этажам и т.д.).

Для  жилых домов представляется последовательность возведения самого здания, наружных сетей инженерного обеспечения, благоустройства. Далее представляется описание всех перечисленных работ.

Технологическая последовательность работ, устанавливаемая организационно-технологическими схемами, является исходным материалом для разработки календарного плана.

Пример описания предусмотренных  в проекте работ

(данный пример не является универсальным. Набор работ корректируется в соответствии с принятыми техническими решениями):

Земляные работы

Земляные работы необходимо выполнять согласно правилам
СП 45.13330-2010 «Земляные сооружения, основания и фундаменты».

При строительстве жилого дома  земляные работы начинаются со  снятия плодородного слоя почвы в не мёрзлом состоянии с  перемещением его во временный отвал за пределами зоны снятия. Срезка плодородного слоя грунта и перемещение плодородного слоя почвы производится поперечными и продольными проходами бульдозера.

Отвал должен располагаться на расстоянии не ближе 0.5м от края разрабатываемой траншеи во избежание его осыпания. При снятии, перемещении и хранении плодородного слоя почвы не допускается смешивание его с минеральным грунтом породами, загрязнение жидкостями или материалами, размыв и выдувание, а также его использование для засыпки.

При разработке траншеи экскаватор должен находиться за пределами призмы обрушения грунта (откоса) на расстоянии, указанном в таблице 1.

Таблица (номер таблицы) –– Наименьшее расстояние от основания откоса до ближайших опор машин

Грунт (не насыпной) При глубине выемки, м
1,00 2,00 3,00 4,00
Продолжение таблицы
Песчаный и гравиный 1,50 3,00 4,00 5,00
Супесчаный 1,25 2,40 3,60 4,40
Суглинистый 1,00 2,0 3,25 4,00
Глинистый 1,00 1,50 1,75 3,00
Лессовый сухой 1,00 2,00 2,50 3,00

При разработке траншеи экскаватором грунт должен выбрасываться на расстояние не менее 0,50 м от бровки траншеи(котлована)в сухих и связанных грунтах и не менее 1,00 м в песчаных и увлажненных грунтах.

Траншея с вертикальными стенками без крепления разрабатывается одноковшовым экскаватором в грунтах естественной влажности с ненарушенной структурой при отсутствии грунтовых вод на глубину не более:

-в насыпных песчаных и гравелистых грунтах                                   1,00 м;

-в супесях                                                                                              1,25 м;

-в суглинках и глинах                                                                           1,50 м;

-в особо плотных нескальных грунтах                                      2,00 м.

При рытье траншеи и котлованов большей глубины необходимо устраивать откосы различного заложения в зависимости от состава грунта при уровне грунтовых вод ниже глубины выемки согласно таблице 2.

Таблица (номер таблицы) –– Допустимая крутизна откосов траншеи

Грунты Глубина траншеи, м
До 1,50 1,50—3,00 3,00—5,00
угол откоса, градус уклон угол откоса, градус уклон угол откоса, градус уклон
Насыпной 56   1:0,67 45   1:1,00 38 1:1,25
Песчаный и гравийный 63   1:0,50 45   1:1,00 45 1:1,00
Супесь 76  1:0,25 56   1:0,67 50 1:0,85
Суглинок 90   1:0,00 63   1:0,05 53 1:075

 

Разработку траншеи одноковшовым экскаватором следует вести с устранением гребешков на дне в процессе копания, что достигается протаскиванием ковша по дну траншеи после разработки забоя.

В случае появления грунтовых вод следует выполнить водоотлив поступающей воды из водосборника (приямка) с последующей откачкой насосом (поршневым, диафрагмовым или центробежным в зависимости от напора поступающей воды) на поверхность, где по отводным канавкам или лоткам воду отвести от котлована.

Грунт в котловане выбирается не доходя до проектной отметки -10см.. Доработка грунта выполняется непосредственно перед началом работ по устройству фундамента.

Грунт для обратной засыпки пазух траншей и котлована  перемещается бульдозером 9 или автосамосвалами из резерва.

Обратную засыпку траншей и пазух котлована следует производить минеральным грунтом без строительного мусора, без включений крупных обломков (более 50мм в поперечнике) твердых пород (щебень, гравий, мерзлые комья) с послойным уплотнением пневмотрамбовками иои площадочными трамбовками..

Монолитные железобетонные работы

Производство всех видов работ необходимо вести в соответствии с ППР, основными положениями по производству строительно-монтажных работ,  применяемых в настоящем проекте, и требованиями СП 70.13330.2012 «Несущие и ограждающие конструкции».

Бетон и раствор на строительную площадку доставляется автобетоносмесителями.

Подача бетона осуществляется автобетононасосом. Подача опалубки и арматуры  предусматривается автокраном.

Бетонные смеси следует укладывать в бетонируемые конструкции горизонтальными слоями одинаковой толщины без разрывов, с последовательным направлением укладки в одну сторону во всех слоях.

При уплотнении бетонной смеси не допускается опирание вибраторов на арматуру и закладные изделия, тяжи и другие элементы крепления опалубки. Глубина погружения глубинного вибратора в бетонную смесь должна обеспечивать углубление его в ранее уложенный слой на 5,00 — 10,00 см. Шаг перестановки глубинных вибраторов не должен превышать полуторного радиуса их действия, а шаг перестановки поверхностных вибраторов должен обеспечивать перекрытие на 100,00 мм площадкой вибратора границы уже провибрированного участка.

Уплотнение бетонной смеси зависит от продолжительности вибрирования. Уплотнение считается достаточным, если прекращается оседание смеси, выделение пузырьков воздуха, появляется цементное молоко на поверхности бетонируемой конструкции.

В случае обнаружения деформации или смещения опалубки, бетонирование должно быть прекращено и опалубка исправлена до начала схватывания бетона

В начальный период твердения (до 7 суток) бетон необходимо защищать  полимерной пленкой от попадания атмосферных осадков или потерь влаги, в последующем — поддерживать температурно-влажностный режим с созданием условий, обеспечивающих нарастание его прочности.

Во время дождя бетонируемый участок должен быть защищен (полимерной пленкой, легкими передвижными навесами, брезентом и т. п.) от попадания воды в бетонную смесь. Бетон, размытый дождем следует удалить.

Твердеющий бетон следует предохранять от механических повреждений.

Укладка следующего слоя бетонной смеси допускается до начала схватывания бетона предыдущего слоя. Продолжительность перерыва между укладкой смежных слоев бетонной смеси без образования рабочего шва устанавливается строительной лабораторией. Верхний уровень уложенной бетонной смеси должен быть на 50-70 мм ниже верха щитов опалубки

Качество бетона, укладываемого в опалубку, контролируется путем отбора проб бетонной смеси.

Контрольные бетонные образцы должны отбираться в соответствии с таблицей 4 ГОСТ 10180-90 «Бетоны. Методы определения прочности по контрольным образцам». Набор прочности кубиками должен осуществляться в условиях, соответствующих условиях твердения бетона в опалубке.

Контрольные кубики должны быть испытаны в 7 и 28 – дневном возрасте.

В процессе выполнения работ, необходимо данные по бетонированию и контролю заносить в специальные журналы.

Мероприятия по уходу за бетоном, порядок и сроки их проведения, контроль за их выполнением и сроки распалубки конструкций должны устанавливаться ППР.

Арматурная сталь (стержневая, проволочная) и сортовой прокат, арматурные изделия и закладные элементы должны соответствовать проекту и требованиям соответствующих стандартов. Расчленение пространственных крупногабаритных арматурных изделий, а также замена предусмотренной проектом арматурной стали должны быть согласованы с заказчиком и проектной организацией.

Транспортирование и хранение арматурной стали следует выполнять по ГОСТ 7566-94*.

Заготовку стержней мерной длины из стержневой и проволочной арматуры и изготовление ненапрягаемых арматурных изделий следует выполнять в соответствии с требованиями СНиП 3.09.01-85, а изготовление несущих арматурных каркасов из стержней диаметром более 32,00 мм, прокатных профилей — согласно разделу 8 СП 70.13330-2012.

Изготовление пространственных крупногабаритных арматурных изделий следует производить в сборочных кондукторах.

Заготовку (резку, сварку, образование анкерных устройств) и установку арматуры следует выполнять по проекту в соответствии со СНиП 3.09.01-85.

Монтаж арматурных конструкций следует производить преимущественно из крупноразмерных блоков или унифицированных сеток заводского изготовления с обеспечением фиксации защитного слоя.

Установку на арматурных конструкциях пешеходных, транспортных или монтажных устройств следует осуществлять в соответствии с ППР, по согласованию с проектной организацией.

Бессварочные соединения стержней следует производить:

стыковые — внахлестку или обжимными гильзами и винтовыми муфтами с обеспечением равнопрочности стыка;

крестообразные – вязкой отожженной проволокой. Допускается применение специальных соединительных элементов (пластмассовых и проволочных фиксаторов).

Стыковые и крестообразные сварные соединения следует выполнять по проекту в соответствии с ГОСТ 14098-91.

При устройстве монолитных участков в зимнее время, выдерживание бетона производится методом электропрогрева. Зона электропрогрева должна находиться под круглосуточным наблюдением дежурных электриков.

Приемку законченных бетонных и железобетонных конструкций или частей сооружений следует оформлять в установленном порядке актом освидетельствования скрытых работ или актом на приемку ответственных конструкций.

Монтаж сборных  железобетонных конструкций

Монтаж сборных железобетонных конструкций необходимо осуществлять согласно СП 70-13330-2012 «Несущие и ограждающие конструкции»

Доставка сборных железобетонных блоков осуществляется  боковозом г/п 20т.

Приобъектный склад железобетонных конструкций расположен в зоне действия монтажного крана.

Монтаж конструкций осуществляется при помощи башенного крана.

Перед подъемом и перемещением сборных элементов в зону монтаже необходимо:

–очистить элементы отгрязи, снега, наледи, а металлические детали – от ржавчины;

–нанести осевые риски и проверить наличие меток мест опирания элементов;

–проверить правильность и надежность строповки.

Подъем, перемещение и опускание элементов следует осуществлять плавно, без рывков, раскачивания и вращения. Сборные элементы необходимо устанавливать в проектное положение с соответствующей выверкой и устройством проектных закреплений в узлах.

Освобождать конструкции от строповки можно только после их закрепления.

Монтаж конструкций каждого вышележащего этажа (яруса) жилого дома следует производить после проектного закрепления всех монтажных элементов и достижения бетоном (раствором) замоноличенных стыков несущих конструкций прочности, указанной в ППР.

В случаях, когда постоянные связи не обеспечивают устойчивость конструкций в процессе их сборки, необходимо применять временные монтажные связи. Конструкция и число связей, а также порядок их установки и снятия должны быть указаны в ППР.

Конструкции следует устанавливать поярусно. Работы на следующем ярусе надлежит начинать только после проектного закрепления всех конструкций нижележащего яруса.

Предельные отклонения от совмещения ориентиров при установке сборных элементов, а также отклонения законченных монтажных конструкций от проектного положения не должны превышать величин, приведенных в Табл.12.  СП 70.13330-2012.

Кирпичная кладка

Кирпичная кладка стен выполняется в соответствии с проектом и требованиями  СП 70.13330-2012.

Доставка кирпича осуществляется бортовыми автомобилями в поддонах.

Подача кирпича и  раствора к месту производства работ производится башенным краном.

Не допускается ослабление кирпичной кладки отверстиями, бороздами, нишами, монтажными проемами, не предусмотренными проектом.

Толщина горизонтальных швов кладки из кирпича и камней правильной формы должна составлять 12 мм, вертикальных швов — 10 мм.

При выполнении разрыва кладки вертикальной штрабой в швы кладки штрабы следует заложить сетку (арматуру) из продольных стержней диаметром не более 6 мм, из поперечных стержней — не более 3 мм с расстоянием до 1,5 м по высоте кладки, а также в уровне каждого перекрытия.

Число продольных стержней арматуры принимается из расчета одного стержня на каждые 12 см толщины стены, но не менее двух при толщине стены 12 см.

Возведение каменных конструкций последующего этажа допускается только после укладки несущих конструкций перекрытий возведенного этажа, анкеровки стен и замоноличивания швов между плитами перекрытий.

Предельная высота возведения свободно стоящих каменных стен (без укладки перекрытий или покрытий) не должна превышать значений, указанных в Табл.28. СП 70.13330-2012. При необходимости возведения свободно стоящих стен большей высоты следует применять временные крепления.

Высота каменных неармированных перегородок, не раскрепленных перекрытиями или временными креплениями, не должна превышать 1,5 м для перегородок толщиной 9 см, выполненных из камней и кирпича на ребро толщиной 88 мм, и 1,8 м — для перегородок толщиной 12 см, выполненных из кирпича.

Все закладные железобетонные сборные элементы (карнизы, пояски, балконы и др.) должны обеспечиваться временными креплениями до их защемления вышележащей кладкой. Срок снятия временных креплений необходимо соблюдать согласно рабочих чертежей.

.Учитывая, что  сейсмичность данного района  составляет 7 баллов при кладке из кирпича  необходимо выполнять с соблюдением следующих требований:

-кладку каменных конструкций следует производить на всю толщину конструкции в каждом ряду;

-кладка стен должна выполняться с применением однорядной (цепной) перевязки;

-горизонтальные, вертикальные, поперечные и продольные швы кладки следует заполнять раствором полностью с подрезкой раствора на наружных сторонах кладки;

-временные (монтажные) разрывы в возводимой кладке следует оканчивать только наклонной штрабой и располагать вне мест конструктивного армирования стен.

Не допускается применение кирпича с большим содержанием солей, выступающих на их поверхностях.

Поверхность кирпича перед укладкой необходимо очищать от пыли и грязи:

-для кладки на обычных растворах  — струей воды;

-для кладки на полимерцементных растворах — с помощью щеток или сжатым воздухом.

При отрицательных температурах наружного воздуха киропичную кладку следует производить на растворах с противоморозными добавками. При этом необходимо соблюдать следующие требования:

-до начала кладочных работ следует определять оптимальное соотношение между величиной предварительного увлажнения стенового материала и водосодержанием растворной смеси;

-обычные растворы необходимо применять с высокой водоудерживающей способностью (водоотделение не более 2%).

 

Вертикальность граней и углов кладки из кирпича и камней, горизонтальность ее рядов необходимо проверять по ходу выполнения кладки (через 0,5-0,6 м) с устранением обнаруженных отклонений в пределах яруса.

После окончания кладки каждого этажа следует производить инструментальную проверку горизонтальности и от меток верха кладки незавсимо от промежуточных проверок горизонтальности ее рядов.

Сварочные работы

При производстве сварочных работ необходимо соблюдать требования СНиП 12-04-2002, «Правил противопожарного режима в РФ», ГОСТ 10922-90, ГОСТ 14098-85.

Размеры конструктивных элементов сварных соединений стержневой арматуры (стержней между собой и с элементами закладных изделий) и предельные отклонения размеров выполненных швов должны соответствовать указанным в ГОСТ 14098-85.

Для выполнения монтажных соединений арматурной стали разных классов следует применять способы сварки и сварочные материалы, указанные в Табл.38 и 39 СП 70.13330-2012.

Перед сборкой конструкций необходимо установить соответствие чертежам КЖ классов стержневой арматуры, марок стали плоских закладных изделий и соединительных деталей, а перед сваркой — также размеров и точности сопряжения соединительных элементов. Точность сборки выпусков арматурных стержней должна соответствовать требованиям ГОСТ 10922-90 и ГОСТ 14098-85.

Длина выпусков арматурных стержней из бетона конструкции должна быть не менее 150 мм при регламентированных нормативными документами зазорах и не менее 100 мм при применении вставки.

Элементы сборных железобетонных конструкций следует собирать с использованием устройств и приспособлений, фиксирующих их проектное положение. Конструкции, имеющие закладные изделия опирания, надлежит дополнительно собирать на прихватках с применением тех же сварочных материалов, что и основные швы. Прихватки надлежит располагать в местах последующего наложения сварных швов.

При сборке конструкций не разрешается обрезка концов стержней или подготовка их кромок электрической дугой.

После сборки под сварку несоосность стыкуемых арматурных стержней, переломы их осей, смещения и отклонения размеров элементов сварных соединений должны соответствовать требованиям ГОСТ 10922-90. Отгиб стержней для обеспечения их соосности допускается осуществлять нагревом до температуры 600-800°С.

Сварку элементов конструкций следует производить в надежно зафиксированном проектном положении. Запрещается сварка выпусков арматурных стержней конструкций, удерживаемых краном.

После окончания сварки выполненное сварное соединение необходимо очистить от шлака и брызг металла.

Выполненные сварочные работы перед бетонированием следует оформлять актами приемки партии арматуры по внешнему осмотру.

Конструкции сварных соединений стержневой арматуры, их типы и способы выполнения в зависимости от условий эксплуатации, класса и марки свариваемой стали, диаметра и пространственного положения при сварке должны соответствовать требованиям ГОСТ 14098-85.

Прихватка дуговой сваркой в крестообразных соединениях стержней рабочей арматуры согласно ГОСТ 14098-85 при отрицательных температурах запрещается.

На поверхности стержней рабочей арматуры не допускаются ожоги дуговой сваркой.

В стыках железобетонных элементов устанавливаемые замкнутые хомуты (поперечные стержни) следует закреплять, как правило, вязальной проволокой. Дуговая сварка в местах пересечения стержней хомутов с продольной (рабочей) арматурой допускается для некоторых марок сталей, предусмотренных ГОСТ 14098-85.

Для выполнения ручной или механизированной сварки при отрицательной температуре окружающего воздуха до минус 30°С необходимо:

-увеличивать сварочный ток на 1% при понижении температуры воздуха на каждые 3°С (от 0°С);

-производить предварительный подогрев газовым пламенем стержней арматуры до 200-250°С на длину 90-150 мм от стыка; подогрев стержней надлежит осуществлять после закрепления на них инвентарных форм, стальных скоб или круглых накладок без разборки кондукторов, используемых для временного закрепления монтируемых конструкций;

-снижать скорость охлаждения выполненных ванными способами сварки соединений стержней посредством обмотки их асбестом; при наличии инвентарных формующих элементов следует снимать последние после остывания выполненного сварного соединения до 100°С и ниже.

Ручную  сварку конструкций разрешается выполнять без подогрева при температуре окружающего воздуха, приведенной в Табл.36. СНиП 3.03.01-87.

Приемочный контроль выполненных сварных стыковых соединений арматуры должен предусматривать внешний осмотр и комплекс испытаний, проводимых в соответствии с ГОСТ 10922-90 и ГОСТ 23858-79.

Объем партии сварных соединений выпусков арматуры устанавливается теми же стандартами. Бетонирование конструкции до получения результатов оценки качества сварных соединений не разрешается.

Подварку допускаемых к исправлению дефектов следует производить электродами диаметром 4 мм после зачистки места дефекта абразивным инструментом и предварительного подогрева стыка до 200-250°С.

Сварные стыковые соединения арматуры, не удовлетворяющие требованиям ГОСТ 10922-90 или ГОСТ 23858-79, необходимо вырезать. На место вырезанного стыка следует вварить промежуточную вставку длиной не менее 80 мм с последующим ультразвуковым контролем двух выполненных сварных соединений.

Кровельные работы

Кровельные работы выполняются в соответствии с указаниями
СП 17.13330.2011 «Кровли» и СП 71.13330-2012 «Изоляционные и отделочные покрытия», с составлением ППР или с использованием типовых технологических карт, привязанным к местным условиям и по указаниям в чертежах проекта.

Работы производятся по захваткам.

Для производства кровельных работ по периметру крыши необходимо установить временное леерное ограждение. Работы по устройству покрытия кровли выполняются только при наличии наряда-допуска на работы с повышенной опасностью.

Рабочие, занятые на изоляционных и кровельных работах обеспечиваются соответствующей одеждой, обувью и средствами индивидуальной защиты. Кровельщики должны иметь предохранительные пояса.

Размещать на крыше материалы допускается только на местах, предусмотренных проектом производства работ, с принятием мер против их падения, в том числе от воздействия ветра. Во время перерыва в работе технологические приспособления, инструмент и материалы должны быть закреплены или убраны с крыши.

Подача кровельных материалов предусматривается с помощью грузоподъемных механизмов, предусмотренных для производства работ надземного цикла. Кровельные работы выполняются с применением средств малой механизации, ручного электроинструмента и приспособлений.

Участки крыши, на которых производятся кровельные работы, обеспечиваются противопожарным инвентарем и аптечками.

Устройство каждого следующего элемента кровли выполняется только после проверки качества предыдущего слоя.

Пароизоляция выполняется раскаткой рулонного материала насухо, затем укладываются плиты минераловатного утеплителя.

Полотна кровельной ПВХ-мембраны свариваются автоматической сваркой с использованием горячего воздуха. К основанию мембраны крепится с помощью специальных дюбелей.

При производстве кровельных работ предусматривается выполнение требований охраны труда в соответствии со СНиП 12-04-2002, СП 12-135-2003.

При производстве кровельных работ осуществляется входной контроль поступавших стройматериалов составляются акты на скрытые работы, протоколы лабораторных испытаний примененных материалов.

Отделочные работы

Отделочные работы производятся после выполнения строительных, монтажных и специальных работ. До начала работ подготовленные поверхности принимаются по акту.

Отделочные работы выполняются по рабочим чертежам, по проекту производства работ или технологическим картам с учетом указаний
СП 71.13330-2012 «Изоляционные и отделочные покрытия» ,
МДС 12-30.2006 «Методические рекомендации по нормам, правилам и приемам выполненных отделочных работ» и инструкций по применению.

Подготовка материалов и доставка их на стройплощадку осуществляется централизованно, автотранспортом.

Складирование материалов и конструкций осуществляется в соответствии с указаниями стандартов, технических условий на материалы и конструкции. Хранение отделочных материалов и конструкций производится в закрытых отапливаемых складах.

К месту укладки материалы подаются с помощью подъемников и вручную.

Отделочные работы выполняются по захваткам поточно-расчлененным способом с ритмичным переходом рабочих комплексной бригады с одной захватки на другую.

Рабочие места оборудуются, при необходимости, инвентарными подмостями, стремянками, вышками-турами, с установкой их на перекрытии здания.

Бригады оснащаются соответствующими машинами и механизмами, наборами инструментов, инвентарем и приспособлений.

До начала отделочных работ должны быть произведены следующие работы:

-выполнена защита отделываемых помещений от атмосферных осадков;

-организован тепловой контур, обеспечивающий температуру внутри помещений не ниже 10 ºС и влажность воздуха не более 60%. Для обогрева зданий используются воздухонагреватели тепловые пушки или калориферы заводского изготовления.

Отделка поверхностей стен и потолков

Штукатурные работы выполняются механизированным способом с применением штукатурных станций и ручных штукатурно-затирочных машин, малярные работы – с использованием малярных станций.

Для штукатурных работ применяются растворы (смеси), состав которых устанавливается проектом и заводом-изготовителем. В душевых применяются цементные и цементно-известняковые растворы, для бетонных стен – цементный раствор (смеси).

Для приготовления подачи раствора к месту укладки на стройплощадке применяется передвижная штукатурная станция. Раствор приготавливается и транспортируется по трубопроводам и наносится на поверхность форсунками.

При производстве внутренних штукатурных работ последовательно выполняются следующие строительные процессы.

При оштукатуривании внутренних кирпичных стен:

-подготовка поверхностей – очистка, срубка наплывов;

-провешивание поверхностей и установка маяков (при высококачественной штукатурке);

-нанесение слоев обрызга механизированным способом;

-разравнивание слоев намета;

-вытягивание тяг и разделка углов.

При штукатурной обработке бетонных поверхностей:

-грунтовка бетонной поверхности;

-подготовка жидкого раствора;

-нанесение раствора и затирка его на поверхности механизированным способом;

-финишная отделка поверхностей.

Технические требования к качеству работ должны соблюдаться в соответствии с таблицей 10 СНиП 3.04.01-87.

Контроль качества штукатурных работ выполняется измерительным методом и визуальным осмотром с регистрацией в общем журнале работ.

Окраска поверхностей

В соответствии с проектом предусматриваются применение простой и улучшенной окраски помещений. Категория окраски устанавливается проектом.

В комплекс малярных работ входит:

— приготовление окрасочных составов;

— подготовка и обработка поверхностей под окраску;

— окраска.

Окрасочные составы приготавливаются, в основном, централизованно и поступают на объект в заводской таре. Работы ведутся с использованием малярных станций, на которых окрасочные составы доводятся до полной готовности к употреблению.

Перед окраской водными составами поверхность штукатурки и бетона очищается и обеспыливаются с помощью ручного инструмента.

Шпаклевание (под улучшенную окраску) производится краскораспылителем.

Нанесенный на поверхность состав разравнивается шпателем со сбором остаточной шпаклевочной массы в инвентарные ящики.

Шлифовка зашпаклеванной поверхности осуществляется шлифовальной бумагой.

Окраска производится краскораспылителем или валиком.

Технические требования к качеству работ должны соблюдаться в соответствии с таблицей 11 СП 71.13330-2012.

Контроль качества малярных работ выполняется измерительным методом и визуальным осмотром с регистрацией в общем журнале работ.

Облицовка керамическими плитками

Облицовка внутренних стен керамическими плитками производится на высоту 2,1 м в «мокрых» помещениях.

Основание под облицовку должно быть оштукатурено без нанесения накрывочного слоя.

Растворы для облицовки потребности  их до 3 м3 в смену приготавливают на месте из готовых сухих смесей. При большей потребности растворы доставляются на объект от завода-изготовителя.

Работы по облицовке стен выполняются по маякам, выровненным по рейке, а также по уровню в горизонтальном направлении и по отвесу – в вертикальном.

Толщина прослойки из раствора должна быть в пределах 0,7-1,5 см, а толщина швов между плитками – не более 0,3 см. Одинаковая ширина швов обеспечивается инвентарными скобками, которые закладываются между плитками в швы.

Перед укладкой плитки погружают в воду на 15-20 мин. для лучшего сцепления с раствором.

Первый ряд плиток опирают на рейку, установленную на отметке чистого пола. Для укладки второго ряда в углах помещения ставят крайние плитки, проверяют их на вертикальность по верхнему маяку и нижнему ряду. Плитки устанавливают, идя от одного угла к другому по шнуру-причалке, строго соблюдая при этом вертикальность швов. В этом же порядке укладывают плитки остальных рядов.

Через сутки швы между плитками заполняют специальным затирочным раствором (смесь для затирки).

Готовая поверхность промывается водой или протирается мокрой губкой.

Технические требования к качеству работ должны соблюдаться в соответствии с таблицей СП 71.13330-2012.

Контроль качества работ выполняется измерительным методом и визуально с регистрацией в общем журнале работ.

Устройство полов

Работы по устройству полов производятся после строительных, монтажных и специальных работ, при выполнении которых возможно разрушение или повреждение пола.

При разработке проектов производства работ и технологических карт должны учитываться указания СП 29.13330.2011 «Полы» и МДС 31-11.2007 «Устройство полов».

Полы из бетона и цементно-песчаного раствора по бетонному основанию устраиваются в следующей последовательности основание обеспыливается и, при необходимости, просушивается, с помощью нивелира устанавливаются маячные рейки, покрытие устраивается полосами и длиной во все помещение. Работы начинаются от угла, полосы заполняются через одну приготовленным раствором. Смесь разравнивают, уплотняют виброрейками и заглаживают металлическими гладилками. После схватывания раствора (через сутки) и снятия реек, пропущенные полосы также заполняются раствором.

Работы по устройству полов из керамической плитки выполняются после укладки бетонного подстилающего слоя или устройства монолитной железобетонной плиты. Перед началом производства работ подготавливается основание – оно выравнивается, заделываются впадины, срубаются выпуклости, удаляются пыль и мусор. Для обеспечения горизонтальности пола выставляются маяки и марки, обозначающие заданный уровень чистого пола. На подготовленную бетонную поверхность наносится слой битумной мастики с посыпкой песком крупностью 5-15 мм. В местах примыкания пола к стенам и другим конструкциям, выступающим над полом, гидроизоляцию следует непрерывно продолжать на высоту не менее 300 мм от уровня покрытия пола.

Рулоны гидроизола раскрываются ручными катками-раскатчиками (типа СО-108А) и укладываются внахлест не менее чем на 100 мм. Чтобы избежать местных утолщений рулонного ковра при наклейке, полотнища гидроизола наклеиваются с обязательной разгонкой стыков в смежных слоях. Холодная мастика наносится специальной машиной (типа СО-122А) или удочкой-распылителем. второй слой гидроизола настилается после полного высыхания первого слоя.

Покрытие из керамических плиток укладывается на прослойку из цементно-песчаного раствора или специальных смесей с помощью угольника отдельными полосами-захватками вдоль длинной стороны помещения. Плитки укладываются «шов в шов», осаживая легкими ударами молотка. При большой площади помещения возможно применение пакетного способа укладки плиток с помощью шаблонов и кондукторов.

После схватывания и твердения раствора поверхность пола протирается влажной ветошью и промывается водой.

Напольные покрытия из линолеума настилаются «всухую» или на клею, по стяжке из цементного раствора на керамзитовом песке. Раствор приготавливается на стройплощадке и укладывается вручную. Перед устройством стяжки по нивелиру устанавливаются маячные рейки, основание обеспыливается и при необходимости высушивается. Стяжки устраиваются полосами шириной 2-4 м и длиной во все помещение. Полосы заполняются через одну, их поверхность заглаживается виброрейкой. После схватывания раствора и снятия реек, пропущенные полосы также заполняются раствором, затем основание шлифуется и грунтуется (при необходимости).

Нарезанные по размерам полотнища линолеума раскрываются и выдерживаются в таком положении не менее суток до полного распрямления и приобретения температуры помещения не менее +10 ºС. укладка рулонов производится вдоль длинной стороны помещения.

Специальным шпателем или кистью клей наносится на основание под каждое полотнище, оставляя не покрытой полосу шириной 10 см вдоль стыка. Затем рулон раскатывается и прижимается к основанию валиками. Стыки полотнищ соединяются сваркой на месте электрическим спец. прибором («Пилат», «Паяльник» и т.д.), специальным клеем или свариваются заранее на заготовленном участке. После наклейки линолеума по периметру помещения прикрепляют плинтусы.

Керамогранитные плитки укладываются после устройства соединительной прослойки из цементно-песчаного раствора (толщина раствора по проекту). Раствор укладываются вручную, по маякам и вибрируется.

Керамогранит укладывается сразу после устройства прослойки втапливанием плиток с применением вибрации или вручную. Окончание процессов укладки керамогранита должно быть до начала схватывания раствора. Ширина швов между плитками не должна превышать 3 мм. швы заполняются этим раствором через 2-3суток после укладки покрытия.

Контроль качества полов производится в соответствии с указаниями СП 71.13330-2012 табл. 16-25 и включает измерительный и визуальный методы контроля с отражением результатов в общем журнале работ и составлением актов приемки выполненных работ.

Монтаж внутренних инженерных систем

Монтаж внутренних систем холодного водоснабжения и канализации производится в соответствии с указаниями СП 73.13330.2012 «Внутренние санитарно-технические системы зданий»,  типовых технологических карт, утвержденных заказчиком, а также стандартов, технических условий и инструкций заводов-изготовителей оборудования.

До начала монтажа внутренних санитарно-технических и электрических систем должны быть выполнены основные строительные работы, в том числе:

-подготовка отверстий, борозд, ниш и гнезд в стенах, перегородках, перекрытиях и покрытиях, необходимых для прокладки трубопроводов и воздуховодов;

-установка в соответствии с рабочей документацией закладных деталей в строительных конструкциях для крепления оборудования, воздуховодов и трубопроводов;

-остекление оконных проемов в наружных ограждениях, утепление входов и отверстий;

-нанесение на внутренних и наружных стенах всех помещений вспомогательных отметок;

-обеспечение возможности включения электроинструментов.

Монтаж внутренних санитарно-технических систем осуществляется поточным методом с предварительной заготовкой и укрупнительной сборкой узлов и элементов трубопроводов в заготовительных мастерских подрядных организаций и на заводах.

Монтаж стояков и подводок выполняется в следующей последовательности:

-пакеты с заготовками на этажные стояки разносятся к местам монтажа;

-собирается стояк и подключается к магистральному трубопроводу;

-выверяется положение стояка и устанавливаются постоянные крепления.

Монтаж арматуры ведется одновременно с монтажом стояков и подводок, а водообразная арматура устанавливается после монтажа санитарных приборов.

К строительным конструкциям трубопроводы крепятся на кронштейнах, подвесках, хомутах, крючьях.

При сварке труб, деталей и узлов следует выполнять требования ГОСТ 12.3.003-86 узлы санитарно-технических систем должны быть испытаны на герметичность на месте их изготовления в соответствии с
ГОСТ 25136-82.

Гидравлическое или пневматическое испытание трубопроводов при скрытой прокладке трубопроводов должно производиться до их закрытия с составлением акта освидетельствования скрытых работ. Системы отопления, теплоснабжения, внутреннего холодного и горячего водоснабжения по окончании их монтажа должны быть промыты водой до момента выхода ее без механических взвесей. Промывка систем хозяйственно-питьевого водоснабжения считается законченной после выхода воды, удовлетворяющих требованиям ГОСТ Р51232-98 «Питьевая вода»,
СанПиН 2.1.4.1074-01 «Питьевая вода».

Организация и производство работ по монтажу и наладке электротехнических устройств выполняется в соответствии со
СП 76.13330-2012 «Электротехнические устройства», ГОСТ Р.50669-94, стандартов, технических условий, правил устройства электроустановок (ПУЭ-2003) и ведомственных нормативных документов, утвержденных в установленном порядке.

До начала производства работ по монтажу электротехнических устройств на объекте должна быть осуществлена приемка по акту строительной части объекта под монтаж электротехнических устройств.

При производстве работ электромонтажной организацией выполняются указания СП 112.13330-2012 «Пожарная безопасность зданий и сооружений « и «Правил противопожарного режима в РФ» .

Пусконаладочные работы включают комплекс работ, включающий проверку, настройку и испытания электрооборудования с целью обеспечения электрических параметров и режимов, заданных проектом.

Монтаж приборов и сетей сигнализации производится в соответствии с техническим описанием заводов-изготовителей и РД 78.145-93.

Устройство внутриплощадочных проездов и площадок

Работы производятся поточным методом с разделением фронта работ на участки и захватки.

Комплект машин, необходимый для дорожных работ, формируется на основании объемов работ по проекту из числа имеющихся в подрядной организации. Подрядная организация должна иметь производственную базу по обеспечению дорожных работ необходимыми материалами, полуфабрикатами и готовыми изделиями. Устройство промежуточных площадок складирования не предусматривается.

В объем дорожных работ входит:

-восстановление и закрепление трасс дорог;

-устройство выемок грунта под корыта дорог;

-планировка земляного полотна;

-укладка геотекстиля;

-укладка 2-х слойного основания из песка и щебня;

-устройство покрытия дорог из 2-х или 3-х слоев асфальтобетона или монолитного железобетона по битумно-песчаной прослойке (покрытие контейнерных площадок);

-устройство бортового камня;

-оборудование дороги техническими средствами организации дорожного движения;

-благоустройство.

До начала основных работ производится геодезическая разбивка сооружений, работы по устройству проектных дренажей, водопропускных труб. Строительство дорог ведется с пониженных мест рельефа, с обеспечением открытого водоотлива из зоны производства работ.

Разработка выемок глубиной до 0,8 м ведется с помощью бульдозера с перемещением в насыпь до 100 м.

Уплотнение основания земляного полотна выполняется самоходными пневмокатками за 4-6 прохода по одному следу с покрытием его на 0,3-0,5 м.

Окончательная планировка земполотна выполняется автогрейдером.

Рулоны геотекстиля раскатываются параллельно оси дороги с нахлестом. Работы по раскрутке рулонов начинают с низовой стороны по отношению к стоку воды.

Доставка песка и щебня производится самосвалами. Распределение и разравнивание песка производится послойно бульдозерами, планировка – автогрейдерами и уплотнение – пневмокатками. При необходимости производится поливка водой.

Щебеночное основание укладывается в 2 слоя по аналогичной технологии.

Асфальтобетон применяется заводского изготовления.

Укладка слоев асфальтобетонного покрытия производится сразу на всю ширину проезжей части дороги одним или двумя асфальтоукладчиками, идущими друг за другом с тем, чтобы обеспечить качественное сопряжение смежных полос.

Для обеспечения требуемой ровности покрытия асфальтоукладчики должны быть оборудованы автоматической следящей системой.

Для уплотнения асфальтового покрытия рекомендуется использовать гладковальцевые катки.

Работы по устройству асфальтового покрытия ведутся только при положительной температуре воздуха. В дождливую погоду работы не ведутся.

Бетонирование покрытия контейнерных площадок производится полосами.

Рельс-формы (опалубка) устанавливаются на спланированное основание, обкатываются, затем устанавливается арматура с креплением вязкой между собой, укладываются прокладки и штыри деформационных швов.

Доставка бетонной смеси от завода-изготовителя производится с учетом продолжительности ее транспортировки к месту бетонирования.

Бетонная смесь укладывается с помощью распределителя с учетом припуска на уплотнение. Уплотнение и отделка бетона в покрытие производится непрерывно бетоноотделочной машиной в комплекте с вибраторами.

Для ухода за бетоном рекомендуется применять пленкообразующие материалы.

На время производства работ на строящихся дорогах устанавливаются временные дорожные знаки, которые затем заменяются на постоянные.

На всех этапах дорожных работ составляются акты на скрытые работы, ведется лабораторное испытание качества материала и уплотнения грунта с уточнением числа проходов по одному следу.

Бытовые камни устанавливаются на бетонное основание и с укладкой бетона с наружной стороны шириной не менее 100 мм. Заполнение швов между камнями производится цементным раствором. Борт должен повторять проектный профиль покрытия.

При разработке ППР и проверке качества выполненных работ при устройстве авто-дорог и проездов необходимо выполнять рекомендации СП 78.13330-2012 «Автомобильные дороги».

Подрядчику при выполнении строительно-монтажных работ надлежит руководствоваться следующими нормативными документами:

-СП 70.13330-2012 «Несущие и ограждающие конструкции»;

-СНиП 3.04.01-87 «Изоляционные и отделочные покрытия»;

-ППБ 10-382-00 «Правила устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов»;

-СП 82.13330-2012 «Благоустройство территорий»;

-СНиП 3.05.04-85* «Наружные сети и сооружения водоснабжения и канализации»;

-нормативные документы по изготовлению материалов и их применению в строительстве;

-СП 48.13330.2011 «Организация строительства»;

-СП 45.13330.2010 «Земляные сооружения, основания и фундаменты»;

-СП 60.13330.2010 «Отопление, вентиляция и кондиционирование»;

-СП 14.13330.2011 «Строительство в сейсмических районах»;

-СП 7.13130.2009 «Отопление, вентиляция и кондиционирование. Противопожарные требования»;

-СП 29.13330.2011 «Полы»;

-СП 112.13330-2012 «Пожарная безопасность зданий и сооружений»

12 Потребность строительства в кадрах, основных строительных машинах, механизмах, транспортных средствах, в топливе и горючесмазочных материалах, а также электрической энергии, паре, воде, временных зданиях и сооружениях

Расчет потребности в ресурсах выполняется согласно МДС 12-46.2008 п.4.14.

При расчете воды на пожаротушение объекта необходимо указывать место забора воды на пожаротушение или место расположения противопожарной емкости. Кроме того, должны присутствовать рекомендации о разработке на стадии ППР плана-схемы пожаротушения . Данная схема должна размещаться при въезде на стройплощадку рядом с паспортом объекта.

13 Предложения по обеспечению контроля качества выполняемых строительных и монтажных работ, а также поставляемых на площадку и монтируемых оборудования, конструкций и материалов

Указываются сведения о системе управления качеством строительства, общие требования к программам контроля качества, программы обеспечения контроля качества у Подрядчиков по строительству, служба обеспечения качества строительства.

14 Предложения по организации службы геодезического и лабораторного контроля

Разрабатывается геодезическое обеспечение строительства и организация лабораторного контроля.

15 Перечень требований, которые должны быть учтены в рабочей документации, разрабатываемой на основании проектной документации, в связи с принятыми методами возведения строительных конструкций и монтажа оборудования

Данный подраздел разрабатывается в том случае, если в разделе ПОС предусматриваются особо сложные или уникальные  методы монтажа, которые требуют разработки в рабочей документации дополнительных закладных или иных конструктивных решений.

Для традиционных методов монтажа достаточно  указать, что в данном проекте предусматриваются традиционные методы монтажа строительных конструкций и оборудования и дополнительных требований к разработке рабочей документации не предъявляется.

16 Обоснование потребности в жилье и социально-бытовом обслуживании персонала, участвующего в строительстве

В данном разделе обосновывается потребность в жилье и социально- бытовом обеспечении персонала, при условии, что строительство осуществляется с применением вахтового метода или командирования работников.

Если строительство будут выполнять местные подрядные организации, указывается,  что рабочие будут проживать в  городе (поселке)  и социально-бытовое обслуживание будет осуществляться  существующей инфраструктурой.

17 Перечень мероприятий и проектных решений по определению технических средств и методов работы, обеспечивающих выполнение нормативных требований охраны труда

Представляется перечень нормативных документов по охране труда, указываются цели и задачи по охране труда, гигиенические требования к организации строительно-монтажных работ,  организацию рабочего места и далее описываются охрана труда при выполнении основных видов предусмотренных работ.

18 Мероприятия по охране окружающей среды на период  строительства

Включается оценка возможного негативного воздействия строительных работ на окружающую среду (почвенный покров, растительный и животный мир, воду, воздух ( и соответствующие меры по мониторингу за состоянием среды и предотвращению этого воздействия.

19 Описание проектных решений и мероприятий по охране объекта в период строительства

Указываются конкретные решения по охране объектов, принятые в данном проекте, а также перечень действий на случай обнаружения подозрительных предметов.

20 Обоснование принятой продолжительности  строительства объекта

Указывается обоснование расчета продолжительности строительства, а также директивный срок строительства и мероприятия по обеспечению осуществления строительства в директивный срок (при наличии директивного срока строительства в задании на проектирование).

21 Перечень мероприятий по организации мониторинга за состоянием зданий и сооружений, расположенных в непосредственной близости от строящегося объекта

Включает в себя обустройство геодезической системы наблюдений за осадкой и креном, периодическое освидетельствование фундаментов и несущих конструкций, зданий и сооружений и другие мероприятия в зависимости от местных условий.

При строительстве на незастроенном участке или при расположении зданий на нормативном удалении от существующих зданий  указывается, что в проекте предусматривается строительство зданий и сооружений на нормативном удалении  от существующих зданий и сооружений, мероприятий по организации мониторинга не требуется.

22 Строительный генеральный план

На строительном генеральном плане  наносятся:

–места  всех постоянных и временных зданий и сооружений;

–места размещения площадок и складов временного складирования конструкций, изделий, материалов и оборудования;

–места установки стационарных кранов и путей перемещения кранов большой грузоподъемности;

–инженерных сетей;

–источников обеспечения строительной площадки водой, электроэнергией, связью;

–трасс временных сетей с указанием точек их подключения;

–мест расположения знаков закрепления разбивочных осей.

23 Календарный план строительства

Календарный план строительства составляется по следующей форме:

Таблица (номер таблицы) –– (наименование таблицы)

Наименование отдельных зданий, сооружений или видов работ Полная сметная стоимость, тыс.руб. Стоимость строительно-монтажных работ, тыс.руб. Распределение капитальных вложений и объемов строительно-монтажных работ по периодам строительства(кварталам, годам), тыс. руб.
 Х  Х  Х  Х

 

При отсутствии сметной стоимости календарный план может быть представлен линейным графиком.

 

 

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Лимит времени истёк. Пожалуйста, перезагрузите CAPTCHA.