Header image alt text

Сайт инженера-проектировщика

Гидроизоляция DRIZORO — КОМПЛЕКСНЫЕ РЕШЕНИЯ

Вернуться на страницу «Гидроизоляция DRIZORO»

ЧАСТЬ 5: КОМПЛЕКСНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ РЕШЕНИЯ

  1. Базовое техническое решение гидроизоляции бетонных, каменных и кирпичных поверхностей 1.1. Подготовка рабочей поверхности см. Часть III, п.3 данного Документа.

1.2. Подготовка материалов к применению см. Часть IV п. 1 данного Документа.

1.3. В случае наличия на рабочей поверхности источников открытого проникновения влаги или зон повышенной влажности, обусловленной фильтрацией воды через элементы конструкции, такие явления устраняются с применением быстротвердеющего материала Максплаг (Техническое описание 04.05). См. Часть IV, п.2.1.

1.4. В случае наличия повышенной фильтрации воды через элементы конструкции, и связанного с этим повышенного отрицательного давления на будущие слои гидроизоляции, в качестве первых двух слоев рекомендуется применить материал Макссил Супер (Техническое описание 83.02) или проникающую композицию Макссил Сульфат (Техническое описание 46.00). Макссил Сульфат также следует применять при высокой концентрации минеральных солей в воздействующей среде. В этом случае в качестве последующих слоев гидроизоляции не рекомендуется применять Макссил Супер, а следует применять материалы барьерного типа: Макссил (Техническое описание 01.03), Макссил Флекс (Техническое описание 29.06).

1.5. В зонах трещин и стыков, а также в местах, где возможны деформации или различные динамические воздействия, наносится один слой материала Макссил Флекс (Техническое описание 29.06) с расходом 0,5- 1,0 кг/м2.

1.6. Сразу после нанесения состава Макссил Флекс (Техническое описание 29.06) на него накладывается стеклоткань.

1.7. После закрепления на поверхности стеклоткани наносится материал Макссил Флекс (Техническое описание 29.06) с расходом 1,0-1,5 кг/м2.

1.8. Выдерживается технологическая пауза 12-16 часов.

1.9. На подготовленную рабочую поверхность наносится с использованием кисти Максбраш, или Максбрум, или оборудования для торкретирования первый (грунтовочный) слой материала из следующего ряда: Макссил Супер (Техническое описание 83.02), Макссил (Техническое описание 01.03), Макссил Флекс (Техническое описание 29.06), Макссил Фаундейшн (Техническое описание 08.00). Расход составляет — 0,9-1,1 кг/м2. Жизнеспособность материала составляет 30-60 мин, считая с момента затворения.

1.10. Выдерживается технологическая пауза 12-16 часов. При этом рабочая поверхность должна быть защищена от интенсивного воздействия водной среды и прямых солнечных лучей. При необходимости поверхность увлажняется пневмораспылителем высокодисперсной водной средой.

1.11. С использованием кисти Максбраш, или Максбрум или оборудвания для торкретирования наносится второй слой материала из указанной выше группы.

1.12. При применении материала Макссил Фаундейшн (Техническое описание 08.00), наполненного кварцевым песком и других штукатурных материалов для гидроизоляции нанесение производится с применением ручного штукатурного инструмента или оборудования для торкретирования. Расход этих материалов до 7 кг/м2.

1.13. При необходимости по истечении технологической паузы (12-16 часов) наносится третий слой материала или декоративное покрытие на водной основе Максвик (Техническое описание 05.02).

1.14. В отдельных случаях, в основном для случаев применения материала Макссил Супер (Техническое описание 83.02), в качестве конечного покрытия могут применяться пленкообразующие материалы, обладающие меньшей проницаемостью, из следующего ряда: Максшин Пул (Техническое описание 47.02), Максэластик Пур (Техническое описание 172.02), Максэпокс Флекс (Техническое описание 165.00), Максэпокс Тар (Техническое описание 106.02), Максэпокс Тар-Ф (Техническое описание 164.01).

1.15. В случае использования оборудования для торкретирования для материалов с мелким наполнителем (типа Макссил) рекомендуется использовать сопло диаметром 3-4 мм и рабочее давление порядка 3,5-5 бар. При применении материалов с крупным наполнителем размер сопла должен быть в три раза больше среднего размера самого крупного наполнителя.

  1. Особенности технологий устройства гидроизолирующих покрытий

2.1. Общие особенности

2.1.1. Допускается выполнять комбинированную гидроизоляцию с использованием разных материалов для каждого слоя. При этом грунтовочный слой наиболее эффективно выполнять из материала проникающего действия Макссил Супер (Техническое описание 83.02).

2.1.2. Не рекомендуется наносить материал Макссил Супер (Техническое описание 83.02) поверх пленкообразующих материалов (Максшин Пул и других), так как малопроницаемая поверхность этих составов будет препятствовать проникновению в бетон активных компонентов материала Макссил Супер (Техническое описание 83.02).

2.1.3. При больших объемах и сокращенных сроках работ материалы могут наноситься с использованием оборудования для торкретирования с последующим выравниванием поверхности материала с помощью щетки Максбраш или Максбрум.

2.1.4. На горизонтальных поверхностях свежеуложенного или увлажненного бетонного основания Макссил Супер (Техническое описание 83.02) может применяться в сухом виде из расчета 1,5-2,5 кг/м2. После нанесения материал затирается с применением ручного инструмента или механического оборудования.

2.1.5. Действие всех материалов из рассматриваемой группы основано на взаимодействии между собой свободных ионов, находящихся как в самом материале, так и в поровой структуре бетона. А наличие свободных ионов для рассматриваемых случаев, возможно лишь в жидкой водной фазе. Таким образом, для качественного проведения работ необходимо, чтобы рабочая поверхность до нанесения, в процессе нанесения и в течение нескольких дней после нанесения материалов находилась в увлажненном (но не в мокром состоянии).

2.2. Особенности гидроизоляции бетонных и каменных поверхностей, имеющих постоянный контакт с грунтом, рис. 1.1, 1.2, 1.5, 1.6, 1.7, 2.3, 2.4, 2.6, 4.2, 4.5, 5.1, 5.3, 5.4, 5.5, 5.9.

2.2.1. Рассматриваемым поверхностям соответствуют следующие элементы зданий и сооружений, расположенные ниже уровня грунта: фундаменты, цокольные этажи, опорные конструкции, горизонтальные монолитные основание, заглубленная часть бетонных емкостных сооружений, тоннельные конструкции и т.п.

2.2.2. Помимо гидроизоляции бетонных поверхностей при планировании всего комплекса работ по гидроизоляции и защите подземных частей зданий и сооружений необходимо предусматривать и другие предупредительные и защитные мероприятия, которые в свою очередь, могут быть территориальными и локальными. При этом следует руководствоваться требованиями СНиП 2.06.15-85 Инженерная защита территорий от затопления и подтопления, СНиП 2.06.14-85 Защита горных выработок от подземных и поверхностных вод, СНиП 2.02.01-83 Основания зданий и сооружений. Возможен следующий ряд мероприятий:

2.2.2.1. Искусственное повышение планировочных отметок поверхности земли (территориальные).

2.2.2.2. Организация стоков атмосферных осадков и поверхностных вод (территориальные).

2.2.2.3. Предупреждение утечки воды из водонесущих коммуникаций (территориальные).

2.2.2.4. Сооружение перехватывающих дренажей (например: противофильтрационные завесы) для предотвращения поступления воды из близлежащих водоразделов и прилегающих территорий (территориальные).

2.2.2.5. Биодренаж, представляющий собой систему площадных древесных и кустарниковых насаждений, обладающих повышенной транспирирующей способностью (территориальные).

2.2.2.6. Пластовый дренаж. См. Часть II, п.8, Часть IV, п.2.8.

2.2.2.7. Пристенный дренаж. См. Часть II, п.8, Часть IV, п.2.8.

2.2.2.8. Траншейный дренаж.

2.2.2.9. Водопонижение с применением системы иглофильтров.

2.2.2.10. Вентиляционный дренаж.

2.2.2.11. Вакуумный дренаж.

2.2.2.12. Комплекс технологий инъектирования и т.п.

2.2.3. Воздействующие факторы. Большая часть воздействующих факторов, рассматриваемых ниже, проявляется одновременно и обуславливается действием грунтовых или иных вод на грунт и конструкции. Все воздействующие факторы можно разделить на две группы: факторы, причинами которых являются процессы подтопления грунта и физико-механические воздействия самого грунта.

2.2.3.1. Статическое воздействие грунта учесть достаточно просто. Зная плотность грунта и глубину расположения гидроизолирующей поверхности, можно рассчитать воздействие грунта на обрезе фундамента.

2.2.3.2. Динамическое воздействие грунта.

Основными естественными причинами, вызывающими эти воздействия, являются землетрясения, оползни и просадка грунта. Техногенными причинами являются: разработка прилегающих грунтов; наземные и подземные взрывы; вибрации, передающиеся от работающих машин и механизмов, находящихся на прилегающих территориях. Данные воздействия характеризуются несколькими основными критериями: направление вектора воздействия во времени, результирующей силой воздействия, изменение результирующей силы во времени, частотой воздействия. Все эти факторы учесть практически не возможно, поскольку ряд причин, их вызывающих, не являются точно прогнозируемыми. Поэтому при планировании работ следует руководствоваться действующими нормативными актами и условиями надежности строительных конструкций.

2.2.3.3. Воздействия, обусловленные химическим составом среды, контактирующей с рассматриваемой поверхностью. Степень агрессивности среды следует оценивать по ее составу на основании СНиП 2.03.11- 85 Защита строительных конструкций от коррозии, таблицы 2-8. При оценке агрессивности среды следует отдельно выделить воздействие следующих ионов: сульфатов (сульфатная коррозия); хлоридов (хлоридная коррозия), аммония, магния, карбонатов и гидрокарбонатов (карбонизация). Также следует рассмотреть интенсивность воздействия водной среды, влияющей на процессы выщелачивания.

2.2.3.4. Воздействие микробионики. В настоящее время не существует необходимой нормативной базы для оценки таких воздействий. Однако учитывать такие воздействия необходимо. Особое внимание следует обратить на водные среды очистных сооружений и экологически загрязненных, подтопляемых территорий. Причем, зачастую наибольшую агрессивность по отношению к бетону имеют не сами микроорганизмы, а продукты их жизнедеятельности сероводород, серная кислота и сероуглерод.

2.2.3.5. Воздействия, обусловленные промерзанием влагонасыщенного грунта в холодный период года (вспучивание грунта). Эти воздействия также можно отнести к статическому воздействию грунта. Такие воздействия особенно необходимо учитывать при расположении объектов на подтопляемых территориях (УГВ менее 3м) и в зоне влагонасыщенных грунтов. Данный процесс характеризуется неравномерным изменением объема грунта в результате образования в нем льда, имеющего больший объем по сравнению с эквивалентным количеством воды. УГВ следует принимать в соответствии со СНиП 2.04.03-85 Канализация. Наружные сети и сооружения.

2.2.4. При планировании и организации гидроизоляционных работ необходимо учитывать приведенные выше факторы воздействия:

2.2.4.1. В случае повышенной агрессивности среды в грунте по отношению к конструкционному материалу следует применять коррозионностойкие материалы Макссил Фаундейшн (Техническое описание 08.00), Макссил Сульфат (Техническое описание 46.00).

2.2.4.2. В случае повышенных требований к гидроизоляции и при наличии механических воздействий на рабочую поверхность последний слой следует выполнить с применением материала Макссил Фаундейшн (Техническое описание 08.00), наполненного кварцевым песком, средней толщиной 2-3 мм.

2.2.4.3. Особое внимание следует уделить швам, стыкам и другим подобным местам с возможным воздействием динамических нагрузок. Все указанные зоны должны защищаться с применением материала Макссил Флекс (Техническое описание 165.00).

2.3. Особенности гидроизоляции поверхности бетонных емкостных сооружений, имеющих постоянный контакт жидкой технологической средой. Рис. 4.1., 4.2.,4.3., 4.4., 4.5., 4.6.

2.3.1. Рассматриваемые поверхности соответствуют следующим сооружениям: бассейнам, отстойникам, градирням, каналам, речным, морским сооружениям, плотинам и т.п.

2.3.2. При планировании работ необходимо учесть все воздействующие факторы и только после этого принять окончательное решение о наиболее приемлемых методах гидроизоляции. При этом возможно будет принят вариант, отличный от рассматриваемой базовой технологии. Например:

2.3.2.1. Для ряда случаев целесообразно выбрать гидроизоляции рулонными материалами на основе ЭПДМ мембраны Треллеборг или технологию устройства полимерного защитного покрытия.

2.3.2.2. Возможно, что рассматриваемая ниже технология будет дополнена некоторыми техническими операциями, например, нанесением в качестве конечного защитного слоя дополнительного изолирующего покрытия из имеющегося ряда:

Максшин Пул

(Техническое описание 47.02), МакссилЮ

(Техническое описание 123.01), Максэластик

(Техническое описание 18.02), Максэластик ВБ

(Техническое описание 147.00), Максэластик Пур

(Техническое описание 172.02), Максэластик Стоун

(Техническое описание 43.01), Максэластик Пав

(Техническое описание 116.01), Максэпокс Флекс

(Техническое описание 165.00), Максэпокс Тар

(Техническое описание 106.02), Максэпокс Тар-Ф

(Техническое описание 164.01).

2.3.3. Воздействующие факторы.

2.3.3.1. Агрессивность воздействующей среды.

Это одно из основных воздействий, на которое необходимо обратить особое внимание. Степень агрессивности среды следует оценивать по ее химическому составу на основании СНиП 2.03.11-85, таблицы 2-8.

2.3.3.2. Динамические воздействия жидкой среды.

Наибольшее отрицательное влияние на качество гидроизолирующего защитного покрытия оказывает кавитация. Суть этого воздействия заключается в том, что при движении воды по твердой поверхности на границе раздела фаз (жидкость-твердое тело) образуются хаотичные завихрения, в результате которых формируются локальные участки пониженного давления (ваккумированные зоны), которые вызывают отрыв поверхностных частиц твердой фазы. Наиболее сильно эти воздействия проявляются на поверхностях водонесущих каналов, желобов, приемных и распределительных камер, аэротенков, пескофильтров, шлюзовых камер, зон водосброса плотин и т.д.

2.3.3.3. Гидростатическое давление жидкой среды. Помимо чисто механического воздействия,к данной группе воздействий также можно отнести капиллярные и осмотические явления.

2.3.4. Особое внимание при планировании организации работ на рассматриваемых поверхностях следует уделить агрессивности технологической среды. В случае высокой агрессивности для устройства последнего слоя следует использовать материал Максшин Пул (Техническое описание 47.02). в состав этого материала входят биоцидные добавки, благодаря чему его следует применять в качестве внешнего слоя при гидроизоляции сооружений, содержащих микробиологические загрязнения. Поверхности, покрытые материалом Максшин Пул (Техническое описание 47.02), в значительно меньшей степени склонны к обрастанию биологическими образованиями. Указанный материал также устойчив к воздействию сильных окислителей, добавляемых в воду для бактерицидной очистки. Последнее свойство материала делает его весьма эффективной защитной композицией для плавательных бассейнов и сооружений биологической очистки сточных вод.

2.3.5. Для случаев, когда емкостное сооружение является загрубленным в грунт или за его стенками находится другое емкостное сооружение, необходимо предусмотреть возможность фильтрации воды из прилегающей зоны через элементы конструкции внутрь емкостного сооружения. Для сведения к минимуму указанных воздействий необходимо использовать в качестве грунтовочного и основного слоя материал Макссил Супер (Техническое описание 83.02). но самое главное, в таких случаях, необходимо предусмотреть комплекс мероприятий по устройству и (или) восстановлению внешней гидроизоляции, см. п. 2.2. и (или) постоянно действующего водоотвода — дренажа, см. Часть IV, п. 2.9.

2.3.6. В ряде случаев жидкая технологическая среда имеет повышенную температуру и состав, который благоприятно влияет на развитие биологических организмов. В результате происходит обрастание подводной части сооружений различными биологическими образованиями. Следствием этих процессов является повреждение, вплоть до разрушения, соответствующих поверхностей. Для таких случаев уместно в качестве последнего слоя применить материалы, формирующие гладкую плотную пленку сшитой структуры: Максэпокс Флекс (Техническое описание 165.00), Максэпокс Тар (Техническое описание 106.02), Максэпокс Тар-Ф (Техническое описание 164.01). Возможно, эффективным будет применение гидрофобизирующих материалов на основе силоксанов и силикатов: Максклир Консолидэйтед (Техническое описание 42.01), Максклир (Техническое описание 13.01), Максклир Граффити (Техническое описание 94.00).

2.3.7. Достаточно часто через стенки гидротехнических и емкостных сооружений проходят трубопроводы. Технологию устройства стыка труба — бетон необходимо выделять и прорабатывать для каждого случая отдельно. Наиболее общее техническое решение устройства такого стыка с применением гидрофильного профиля, приведена приведено в Части IV, п. 2.10. данного Документа.

2.3.8. Предотвратить динамические воздействия воды на поверхности соответствующих сооружений чаще всего невозможно. Особенно сильное кавитационное воздействие происходит при высокой скорости течения водной среды. В таких случаях лучше сразу предусмотреть меры по плановому профилактическому ремонту данных сооружений через определенные сроки эксплуатации.

2.4. Особенности технологии при гидроизоляции бетонных поверхностей, имеющих постоянный контакт с воздушной средой, рис. 1.1, 1.3, 1.4, 2.1, 2.5, 5.11, 5.12, 5.13, 5.14, 5.15, 6.1.

2.4.1. Указанным поверхностям соответствует надземная часть практически всех зданий и сооружений, в том числе фасады, опоры мостов, кровельные покрытия и т.д.

2.4.2. Воздействующие факторы.

2.4.2.1. Атмосферные воздействия. Указанные воздействия можно разделить на две группы: природные и техногенные. К природным воздействиям можно отнести атмосферные осадки: дождь, снег, иней, росу. К техногенным воздействиям можноотнести осадки и воздействие атмосферных газов, образование которых обусловлено техногенными причинами. Наибольшую опасность для бетонных конструкций представляют техногенные воздействия. Такие воздействия часто проявляются в зоне больших промышленных предприятий и крупных городов. В основном они обусловлены повышенным содержанием в воздухе газообразных продуктов переработки, таких как углекислый газ, сернистый газ, окислы азота, сероводород, аммиак, а в отдельных случаях пары соляной, азотной и серной кислот. Максимальное агрессивное воздействие указанные газы оказывают в условиях с повышенной влажностью, в период природных атмосферных осадков. Бетонные поверхности при этом следует рассматривать как поверхности, подвергающиеся периодическому увлажнению. Оценка агрессивности воздействующей среды производится на основании ее химического состава в соответствии со СНиП 2.03.11-85 Защита строительных конструкций от коррозии, Таблицы 2-8.

2.4.2.2. Воздействие УФ-излучения. Сами по себе эти воздействия относятся к природным, и для рассматриваемой группы материалов они не являются агрессивными. Гораздо более опасным может являться сопутствующее воздействие — нагрев поверхности.

2.4.2.3. Температурные воздействия. Температурные воздействия могут носить как природный, так и техногенный характер. В результате температурного воздействия происходит незначительное увеличение объемов элементов строительных конструкций, причем, для разных конструкционных материалов эти изменения различны и обусловлены коэффициентом температурного расширения для конкретного материала. Особое внимание следует уделить конструкционным узлам сочленения металлических и бетонных элементов. Зона стыков бетон-металл, бетон-дерево, дерево-металл должны выполняться по специально разработанным технологиям.

2.4.2.4. Механические воздействия. Такими воздействия могут являться как природные, так и техногенные воздействия. К природным воздействиям можно отнести ветровые и снеговые нагрузки, воздействия твердых осадков (град), естественные колебания конструкций (особенно высотных). К техногенным воздействиям можно отнести любые механические воздействия, связанные с эксплуатацией конкретной конструкции, а также носящей случайный или аварийный характер.

2.4.3. При планировании защитных работ на открытых поверхностях следует учитывать особенности термодинамических характеристик для конкретной конструкции. Очень часто массоперенос внутри стенок конструкции направлен изнутри наружу — от более нагретой зоны к менее нагретой. Поэтому, при устройстве внешних покрытий с малой паропроницаемостью, могут возникнуть силы, действующие на отрыв покрытия, и обусловленные направлением массопереноса. Явления массопереноса на внешней (фасадной) поверхности, определяется направлением движущей силы этого процесса. Например, в теплый период года температура воздуха в дневное время имеет большее значение по сравнению с некоторой частью поверхности, не нагревающейся от прямых солнечных лучей; для таких случаев, особенно при условиях повышенной влажности, происходит массоперенос по направлению внутрь поверхности. В ночное время температура воздуха резко уменьшается и становится меньше нагретой за весь день поверхности. В этом случае массоперенос направлен наружу, от нагретой поверхности к менее нагретой зоне — наружу.

2.4.4. Учитывая вышеизложенное, одним из основных требований для материалов, применяемых на открытых поверхностях, является их паропроницаемость. Поэтому при планировании рассматриваемых работ следует использовать паропроницаемые материалы типа Макссил (Техническое описание 01.03), Макссил Флекс (Техническое описание 29.06).

2.4.5. В отдельных случаях, для сильно увлажненных поверхностей, в качестве внешнего и (или) основного ремонтного слоя эффективно применять материалы с активной поверхностью Термосан (Техническое описание 84.02), Термосан-Ф (Техническое описание 85.02).

2.4.6. При условиях повышенной агрессивности воздействующей среды в качестве внешнего защитного слоя рекомендуется применять гидрофобизирующие материалы Макссил Сульфат (Техническое описание 46.00), Максклир (Техническое описание 13.01), Максклир-Д (Техническое описание 13.01). Эти материалы можно применять и по имеющимся поверхностям, без нанесения каких-либо других составов.

2.4.7. В качестве внешнего декоративного защитного покрытия также рекомендуется применять материалы: Максшин (Техническое описание 17.02), Максквик (Техническое описание 05.02), Максшин Эластик (Техническое описание 142.01), Максглейз (Техническое описание 15.02).

2.4.8. В качестве внешнего защитного слоя кровельных покрытий следует применять: Макссил Ю (Техническое описание 123.01),

Максэластик (Техническое описание 18.02),

Максэластик ВБ (Техническое описание 147.00),

Максэластик Пур (Техническое описание 172.02),

Максэластик Стоун (Техническое описание 43.01),

Максэластик Пав (Техническое описание 116.01).

2.5. Особенности технологии при гидроизоляции подвальных помещений с нарушенной внешней гидроизоляцией, рис. 1.3, 1.4, 1.5, 2.1, 2.2, 2.5, 5.2, 5.3, 5.4, 5.6, 5.7, 5.8.

2.5.1. Рассматриваемую технологию можно отнести к частному случаю гидроизоляции поверхностей, имеющих постоянный контакт с воздухом, см. п.

2.4. Соответственно воздействующие факторы аналогичны. Но в качестве дополнительного фактора нужно указать так называемое отрицательное давление паров влаги, направленное из элементов конструкции внутрь помещений. Причиной этого является нарушение внешней гидроизоляции и фильтрация воды из прилегающего грунта, через открытые поры элементов конструкции.

2.5.2. Прежде чем приступить к работам по гидроизоляции, необходимо предпринять возможные меры по устранению дефектов внешней гидроизоляции, устройству постоянно действующей дренажной системы или по организации искусственного водоотвода.

2.5.3. В случае, если устранить дефекты внешней гидроизоляции не представляется возможным, при планировании работ следует учесть и, по возможности, применить методы инъектирования гидроактивных материалов. Это один из наиболее эффективных методов предотвращения фильтрации влаги через элементы конструкции.

2.5.4. Перед началом выполнения работ необходимо внимательно обследовать все поверхности, требующие гидроизоляции. При обнаружении источников прямого проникновения влаги их необходимо локализовать и устранить с применением быстротвердеющего материала Максплаг (Техническое описание 04.05).

2.5.5. Гидроизоляцию необходимо выполнять применением проникающего материала Макссил Супер (Техническое описание 83.02) или мембранного Макссил (Техническое описание 01.03). Зоны с деформационными воздействиями необходимо обработать материалом Макссил Флекс (Техническое описание 29.06). Особое внимание, при этом следует уделить влажностному режиму отверждения материала.

2.5.6. При повышенном содержании растворимых минеральных солей в воздействующей водной среде все рабочие поверхности следует обработать за 2-3 раза материалом Макссил Сульфат (Техническое описание 46.00). в этом случае для последующих слоев не рекомендуется использовать материал проникающего действия – Макссил Супер (Техническое описание 83.02), так как его проникающие и гидроизолирующие свойства будут в значительной степени ухудшаться действием компонентов проникающего состава Макссил Сульфат. Для таких случаев в качестве последующих слоев, наиболее подходят материалы барьерного типа — Макссил или Макссил Флекс.

2.5.7. Достаточно часто встречаются случаи, когда подвальные помещения имеют повышенную влажность и отсутствие какой-либо вентиляции. В таких условиях высока вероятность проявления капиллярной конденсации и (или) образование росы на холодных пористых поверхностях. Для предотвращения подобных явлений на такие поверхности следует наносить материал с активной поверхностью Термосан (Техническое описание 84.02) или Термосан-Ф (Техническое описание 85.02).