Вернуться на страницу «Кирпич. Блоки. Камень»
Согласно ГОСТ 21520-89:
1.1.2. Типы и размеры блоков должны соответствовать указанным в табл. 1.
Таблица 1 (Размеры в мм.)
Типы |
Размеры для кладки | |||||
на растворе | на клею | |||||
высота | толщина | длина | высота | толщина | длина | |
I | 188 | 300 | 588 | 198 | 295 | 598
|
II | 250 | 245 | ||||
III | 288 | 200 | 298 | 195 | ||
IV | 188 | 388 | 198 | 398 | ||
V | 288 | 250 | 288 | 298 | 245 | 298 |
VI | 144 | 300 | 588 | — | — | — |
VII | 119 | 250 | ||||
VIII |
88 |
300 |
98 |
295 |
598 |
|
IX | 250 | 245 | ||||
X | 200 | 398 | 195 | 398 |
Примечания:
ПЕНОБЕТОН.
Технические условия.
ТУ 5870-001-21655395-2000
Введены впервые
Срок введения с 01.08.2000
Таблица 1
Вид пенобетона | Марка пенобетона по средней плотности | Пенобетон неавтоклавный | |
Марка по прочности на сжатие | Марка по морозостойкости | ||
Теплоизоляционный | D300 | M5 | Не нормируется |
D350 | M5 | Не нормируется | |
D400 | M5 | Не нормируется | |
D500 | M5; M7,5 | Не нормируется | |
Конструкционно-теплоизоляционный | D600 | M10; M15;M20 | F15 |
D700 | M15; M20 | F15; F25 | |
D800 | M25; M35 | От F15 до F 50 | |
D900 | M35; M50 | От F15 до F50 | |
Конструкционный | D1000 | M35; M50; M75 | От F15 до F50 |
D1100 | M50; M75 | От F15 до F50 | |
D1200 | M75; M100; M150 | От F15 до F50 |
Таблица 2
Вид пенобетона |
Марка бетона по средней плотности |
Коэффициент | Сорбиционная влажность бетона, %, не более | ||||||
Теплопроводности, ВТ/(м∙× °С), не более, бетона в сухом состоянии, изготовленного |
Паропроницаемости, мг/(м∙× ч∙× Па), не менее, бетона, изготовленного |
При относительной влажности воздуха 75 % |
При относительной влажности воздуха 97 % |
||||||
Бетон, изготовленный | |||||||||
На песке | На известняковой муке |
На песке | На известняковой муке |
На песке | На известняковой муке |
На песке | На известняковой муке |
||
Теплоизоляционный | D300 | 0,08 | 0,08 | 0,26 | 0,23 | 8 | 12 | 12 | 18 |
D400 | 0,10 | 0,09 | 0,23 | 0,20 | 8 | 12 | 12 | 18 | |
D500 | 0,12 | 0,10 | 0,20 | 0,18 | 8 | 12 | 12 | 18 | |
Конструкционно-теплоизоляционный | D500 | 0,12 | 0,10 | 0,20 | 0,18 | 8 | 12 | 12 | 18 |
D600 | 0,14 | 0,13 | 0,17 | 0,16 | 8 | 12 | 12 | 18 | |
D700 | 0,18 | 0,15 | 0,15 | 0,14 | 8 | 12 | 12 | 18 | |
D800 | 0,21 | 0,18 | 0,14 | 0,12 | 10 | 15 | 15 | 22 | |
D900 | 0,24 | 0,20 | 0,12 | 0,11 | 10 | 15 | 15 | 22 | |
Конструкционный | D1000 | 0,29 | 0,23 | 0,11 | 0,10 | 10 | 15 | 15 | 22 |
D1100 | 0,34 | 0,26 | 0,10 | 0,09 | 10 | 15 | 15 | 22 | |
D1200 | 0,38 | 0,29 | 0,10 | 0,08 | 10 | 15 | 15 | 22 |
ВВЕДЕНИЕ
Настоящие технические условия распространяются на пенобетон, предназначенный для изготовления блоков стеновых мелких и изделий теплоизоляционных, применяемых в жилищном строительстве.
1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
1.1. Пенобетон должен соответствовать требованиям настоящих технических условий и ГОСТ 25192.
1.2. Классификация
1.2.1. Пенобетон подразделяют:
— по назначению;
— по условиям твердения;
— по видам вяжущих и кремнезёмистых компонентов.
1.2.2. По назначению пенобетон подразделяют на:
— конструкционный;
— конструкционно-теплоизоляционный;
— теплоизоляционный.
1.2.3. По условиям твердения пенобетон подразделяют на:
— неавтоклавный — твердеющий в естественных условиях. При электропрогреве или в среде насыщенного пара при атмосферном давлении.
1.2.4. По виду вяжущих и кремнезёмистых компонентов пенобетон подразделяют:
— по виду основного вяжущего:
— на цементных вяжущих, в которых содержание портландцемент 50 % и более по массе;
— по виду кремнезёмистого компонента:
— на природных материалах — тонкомолотом кварцевом песке, известняковой муке, доломитовой муке.
1.2.5. Наименование пенобетона должно включать как основные, так и специфические признаки: назначение, условия твердения, вид вяжущего и кремнезёмистого компонента.
1.3. Характеристики.
1.3.1. Прочность пенобетона характеризуется классами по прочности на сжатие или марками. Для пенобетона установлены следующие классы: В0,5; В0,75; В1; В1,5; В2; В2,5; В3,5; В5; В7,5; B10; B12,5; B15.
Показатели прочности пенобетона на сжатие характеризуются марками М5; М7,5; М10; М15; М25; М35; М50; М75; М100; М150; М200.
1.3.2. По показателям средней плотности назначают следующие марки пенобетона в сухом состоянии: D300; D350; D400; D500; D600; D700; D800; D900; D1000; D1100; D1200.
1.3.3. Для пенобетонов конструкций, подвергающихся попеременному замораживанию и оттаиванию, назначают и контролируют следующие марки пенобетона по морозостойкости:F15; F25; F35; F50; F75.
Назначение марки пенобетона по морозостойкости проводят в зависимости от режима эксплуатации конструкций и расчетных зимних температур наружного воздуха в районах строительства.
1.3.4. Показатели физико-механических свойств пенобетона приведены в табл. 1.
1.3.5. Усадка пенобетона при высыхании для бетонов марок D600 — D1200 не должна превышать 3 мм/м.
1.3.6. Показатели физико-технических свойств пенобетона приведены в табл. 2.
1.3.7. Коэффициент теплопроводности пенобетона не должен превышать значений, приведенных в табл. 2 более чем на 20 %.
1.3.8. Отпускная влажность пенобетонов изделий не должна превышать (по массе), %: 25 — на основе песка; 35 — на основе известняковой муки
1.3.9. Материалы
1.3.9.1. Вяжущие, применяемые для пенобетонов:
— портландцементы по ГОСТ 10178 (не содержащий добавок тоепела, глиежа, трассов, глинита, опоки, пеплов) марки М400, М500 с содержанием трехкальциевого алюмината не более 6 %.
1.3.9.2. Кремнеземистые компоненты, применяемые для пенобетонов:
— Песок по ГОСТ 8736, содержащий SiO2 (общий) не менее 90 % или кварца не менее 75 %, слюды не более 0,5 %, илистых и глинистых примесей не более 3 %.
1.3.9.3. Допускается применять в качестве наполнителя карбонатные материалы (известняковую и доломитовую муку).
1.3.9.4. Удельную поверхность применяемых материалов принимают по технологической документации в зависимости от требуемой средней плотности.
1.3.9.5. Порообразователи, применяемые для пенобетонов:
— пенообразователь на основе белков микробного синтеза «Биопор»; по ТУ 8000-001-480709-99
1.3.9.6. Регуляторы структурообразования, нарастания пластической; прочности, ускорители твердения:
— Стекло жидкое по ГОСТ 13078.
1.3.9.7. Вода для приготовления пенобетонов — по ГОСТ 23732.
1.3.9.8. Подбор составов пенобетона — по ГОСТ 27006, методикам и пособиям, утвержденным в установленном порядке.
1.4. Из пенобетона рекомендуется выпускать блоки стеновые мелкие по ГОСТ 21520 и изделия теплоизоляционные по ГОСТ 5742.