Вернуться на страницу «Теплоизоляция НЕОПОРМ»

5 ПОЛЫ

5.1 ОБЩИЕ ДАННЫЕ

5.1.1 Пол выполняют в соответствии с положениями СП 29.13330.

5.1.2 В Альбоме разработаны конструкции полов следующих типов:

П1 – полы на грунте с теплоизоляцией из плит пеностекла НЕОПОРМ® или кашированных плит из пеностекла НЕОПОРМ®;

П2 – полы на перекрытии над неотапливаемым подвалом или проветриваемым подпольем с теплоизоляцией из плит пеностекла НЕОПОРМ® или кашированных плит из пеностекла НЕОПОРМ®. НЕОПОРМ® (в зависимости от нагрузки на пол) по сплошной или многопустотной железобетонной плите перекрытия;

П3; П4 – полы на междуэтажных перекрытиях со звукоизоляцией из плит пеностекла НЕОПОРМ® или кашированных плит из пеностекла НЕОПОРМ® по железобетонному (П3) или деревянному (П4) основанию;

П5; П6 – полы на грунте (П5) или на междуэтажных перекрытиях из железобетона (П6) с теплоизоляцией из плит пеностекла НЕОПОРМ® или кашированных плит из пеностекла НЕОПОРМ®, НЕОПОРМ® (в зависимости от нагрузки на пол) с устройством системы обогрева или охлаждения;

П7; П8 – полы на грунте (П7) или на междуэтажных перекрытиях из железобетона (П8) с тепло-, звукоизоляцией из плит пеностекла НЕОПОРМ® или каширо ванных плит из пеностекла НЕОПОРМ®, НЕОПОРМ® (в зависимости от нагрузки на пол) для промышленных зданий.

5.1.3 Требуемая толщина теплоизоляционного слоя должна устанавливаться расчетом в соответствии с указаниями СП 50.13330.

5.1.4 Тип покрытия пола в жилых, общественных, административных и бытовых зданиях следует назначать в зависимости от вида помещения в соответствии с СП 29.13330. Тип покрытия пола производственных помещений следует назначать в зависимости от вида и интенсивности механических, жидкостных и тепловых воздействий с учётом специальных требований к полам согласно СП 29.13330.

5.1.5 При устройстве пола по грунту с высоким уровнем грунтовых вод или в помещениях с влажным или мокрым режимом эксплуатации плит пеностекла НЕОПОРМ® или кашированных плит из пеностекла НЕОПОРМ® укладывают со сплошной их приклейкой к бетонной подготовке клеевым составом (таблица 2.3) и склеивают между собой. Наружную поверхность плит пеностекла промазывают битумом и наклеивают гидроизоляцию.

5.1.6 Гидроизоляция должна быть непрерывной в конструкции пола. В местах примыкания пола к стенам, трубопроводам и другим конструкциям, выступающим над полом, гидроизоляцию следует предусматривать непрерывной на высоту не менее 200 мм от уровня покрытия пола, а при возможности попадания струи воды на стены – на всю высоту замачивания.

5.1.7 Стяжку предусматривают, когда необходимо:

— выравнивание поверхности нижележащего слоя;

— укрытие трубопровода для системы обогрева или охлаждения;

— распределение нагрузок по тепло-звукоизоляционному слою;

— обеспечение нормируемого теплоусвоения пола;

— создание уклонов на полах по перекрытию.

5.1.8 Наименьшая толщина цементно-песчаной или бетонной стяжки при укладке ее по тепло- звукоизолирующему слою должна быть не менее 40 мм.

5.1.9 Стяжки, укладываемые по тепло- и звукоизолирующему слою следует предусматривать из бетона класса не ниже В15 или цементно-песчаных растворов из сухих строительных напольных смесей на цементном вяжущем с прочностью на сжатие не ниже 20 МПа (200 кгс/см2).

5.1.10 Стяжки, выполненные из бетона или цементно-песчаных растворов, укладывают по разделительному слою из полиэтиленовой пленки с проклейкой швов.

5.1.11 Толщина стяжки с охлаждающими трубками в плите катков с искусственным льдом должна составлять 140 мм.

5.1.12 При сосредоточенных нагрузках на пол более 20 кН (200 кгс) толщину стяжки по тепло- или звукоизоляционному слою следует устанавливать расчетом на продавливание в соответствии с СП 63.13330.

5.1.13 В местах сопряжения стяжек, выполненных по звукоизоляционному слою, с другими конструкциями (стенами, перегородками, трубопроводами, проходящими через перекрытия, и т.п.) следует выполнять зазоры шириной 25 — 30 мм на всю толщину стяжки, заполняемые сжимаемым звукоизоляционным материалом.

5.1.14 В целях исключения мокрых процессов, ускорения производства работ, а также обеспечения нормируемого теплоусвоения пола следует применять сборные стяжки из гипсо-волокнистых, древесно-стружечных и цементно-стружечных листов или фанеры. Стяжку устраивают с зазором 8…10 мм по периметру стен. Зазор заполняют упругой звукоизолирующей прокладкой.

5.1.15 В помещениях, при эксплуатации которых возможны перепады температуры воздуха (положительная и отрицательная) в цементно-песчаной или бетонной стяжке необходимо предусматривать деформационные швы, которые должны совпадать с осями колонн, швами плит перекрытий, деформационными швами в подстилающем слое. Деформационные швы расшивают полимерной эластичной композицией.

5.1.16 В стяжках обогреваемых или охлаждаемых полов необходимо предусматривать деформационные швы, нарезаемые в продольном и поперечном направлении. Швы прорезают на всю толщину стяжки и расшивают полимерной эластичной композицией. Шаг деформационных швов должен быть не более 6 м.

5.1.17 Покрытие пола выполняют в соответствии с требованиями СП 29.13330.

5.2 ПОЛ П1 ПО ГРУНТУ

5.2.1 В подвальных помещениях теплоизоляционный слой должен предусматриваться в полах с нормируемым теплоусвоением.

5.2.2 Грунтовое основание под полы должно обеспечивать восприятие распределенной нагрузки, передающейся через подстилающий слой, исходя из условий прочности и максимального снижения величины вертикальных деформаций поверхности пола.

5.2.3 Кашированные плиты из пеностекла НЕОПОРМ® в полах по грунту укладывают по подстилающему слою:

— из бетона;

— из утрамбованного гравия или щебня;

— из утрамбованного песка;

— из песка, уложенного по бетонной подготовке.__

5.2.4 Плиты пеностекла НЕОПОРМ® в полах по грунту приклеивают к бетонному подстилающему слою и склеивают между собой с последующей обмазкой наружной поверхности плиты клеевым составом (таблица 2.3).

5.2.5 Толщину подстилающего слоя устанавливают расчетом на прочность от действующих нагрузок, и она должна быть не менее:

— песчаного — 60 мм

— шлакового, гравийного и щебёночного — 80 мм

— бетонного в жилых и общественных зданиях — 80 мм

— бетонного в производственных помещениях — 100 мм.

5.2.6 Полы на грунте в помещениях с нормируемой температурой внутреннего воздуха, расположенные выше отмостки здания или ниже ее не более чем на 0,5 м, должны быть утеплены в зоне примыкания пола к наружным стенам или стенам, отделяющим отапливаемые помещения от неотапливаемых на ширину 0,8 м путем укладки по грунту слоя утеплителя толщиной, определяемой из условия обеспечения термического сопротивления этого слоя не менее термического сопротивления наружной стены.

5.2.7 Не допускается применять в качестве основания под полы торф, чернозем и другие растительные грунты, а также слабые грунты с модулем деформации менее 5 МПа. При наличии в основании под полы данных грунтов, необходимо произвести их замену на малосжимаемые грунты на толщину, определяемую расчетом. Насыпные грунты и естественные грунты с нарушенной структурой должны быть предварительно уплотнены до степени, соответствующей требованиям таблицы М.2 СП 45.13330.

5.2.8 При расположении низа подстилающего слоя в зоне опасного капиллярного поднятия грунтовых вод следует предусматривать одну из следующих мер:

— понижение горизонта грунтовых вод;

— повышение уровня пола методом устройства грунтовых подушек из крупнозернистых песков, щебня или гравия;

— при бетонном подстилающем слое применение гидроизоляции для защиты от грунтовых вод согласно СП 29.13330.

5.2.9 Нескальное грунтовое основание под бетонный подстилающий слой должно быть предварительно укреплено щебнем или гравием, утопленным на глуби ну не менее 40 мм/

5.3 ПОЛ П2 НА ПЕРЕКРЫТИИ НАД НЕОТАПЛИВАЕМЫМ ПОДВАЛОМ ИЛИ ПРОВЕТРИВАЕМЫМ ПОДПОЛЬЕМ

5.3.1 Для предотвращения теплопотерь в уровне пола в помещениях над проездами или неотапливаемыми подвалами следует предусматривать утепление из плит пеностекла НЕОПОРМ® или кашированных плит из пеностекла НЕОПОРМ®.

5.3.2 Теплоизоляционные плиты пеностекла следует приклеивать по всей поверхности плиты перекрытия над проездом или неотапливаемым подвалом клеевым составом (таблица 2.3). Стыки плит или блоки пеностекла должны быть полностью заполнены герметиком (таблица 2.5). Не допускается оставлять зазоры между плитами теплоизоляции.

5.4 ПОЛ НА МЕЖДУЭТАЖНЫХ ПЕРЕКРЫТИЯХ ПО ЖЕЛЕЗОБЕТОННОМУ (П3) ИЛИ ДЕРЕВЯННОМУ (П4) ОСНОВАНИЮ

5.4.1 В полах по железобетонному перекрытию кашированные плиты пеностекла НЕОПОРМ® укладывают на предварительно выровненную песком поверхность.

5.4.2 Плиты пеностекла НЕОПОРМ® укладывают по выровненной самовы равнивающимся раствором поверхности с полной приклейкой их к основанию с помощью холодной битумной мастики и склеивают плиты между собой. Наружную поверхность плит пеностекла обмазывают мастикой толщиной 1 – 2 мм, затем укладывают слой полиэтиленовой пленки и выполняют стяжку.

5.4.3 Стыки между плитами пеностекла НЕОПОРМ® или кашированными плитамии из пеностекла НЕОПОРМ® должны быть заполнены герметизирующим составом (таблица 2.5).

5.4.4 Плиты пеностекла НЕОПОРМ® или кашированные плиты из пеностекла НЕОПОРМ® следует укладывать вплотную друг к другу. Не допускается оставлять зазоры в местах стыковки плит или блоков.

5.4.5 Плиты пеностекла НЕОПОРМ® или кашированные плиты из пеностекла НЕОПОРМ® укладывают по деревянному основанию («черновому» полу) насухо, либо со сплошной приклейкой клеевым составом (таблица 2.3) к подкладочному слою из битуминозных материалов, прибитому к черновому полу. Стыки между плитами и обработку наружной поверхности плит выполняют в соответствии с 5.3.3 и 5.3.4.__

5.5 ПОЛ НА ГРУНТЕ (П5) ИЛИ НА МЕЖДУЭТАЖНЫХ ПЕРЕКРЫТИЯХ ИЗ ЖЕЛЕЗОБЕТОНА (П6) С УСТРОЙСТВОМ СИСТЕМЫ ОБОГРЕВА ИЛИ ОХЛАЖДЕНИЯ

5.5.1 Обогреваемые полы предусматривают в зоне хождения людей босыми ногами по покрытию пола из керамической плитки, паркета или ламината, например, обходные дорожки по периметру чаши бассейна (кроме открытых бассейнов), в раздевалках, душевых, кухнях и ванных комнатах. Средняя температура поверхности пола должна быть в пределах +23 оС. В полах по железобетонному перекрытию плиты пеностекла НЕОПОРМ® или кашированные плиты из пеностекла НЕОПОРМ® укладывают на предварительно выровненную песком или самовыравнивающимся раствором поверхность.

5.5.2 Охлаждаемые полы применяют при строительстве катков с искусственным льдом, морозильных камер и хранилищ. Охлаждающую плиту выполняют из бетона В 12,5 и морозостойкостью F75 толщиной 140 мм. Теплоизоляционный слой в данном случае защищают гидроизоляцией, по которой устраивают выравнивающую стяжку под охлаждаемую плиту. Между охлаждающей плитой и нижележащей теплоизоляцией по выравнивающей стяжке выполняют слой скольжения, например, из рубероида, алюминиевой фольги и т.п., и помещенного между ними слоя из материалов, обладающих малым коэффициентом трения (порошкообразный графит, тальк и т.п.) толщиной не менее 5 мм. Пересечение конструкции охлаждающей плиты инженерными коммуникациями (кроме холодильных труб) не допускается.

5.6 ПОЛ НА ГРУНТЕ (П7) ИЛИ НА МЕЖДУЭТАЖНЫХ ПЕРЕКРЫТИЯХ ИЗ ЖЕЛЕЗОБЕТОНА (П8) ДЛЯ ПРОМЫШЛЕННЫХ ЗДАНИЙ

5.6.1 Тип покрытия и марку теплоизоляции НЕОПОРМ® для полов промышленного назначения принимают в зависимости от механических нагрузок на пол.

5.6.2 Проектирование полов должно осуществляться с учетом эксплуатационных воздействий на них, специальных требований (безыскровность, антистатичность, беспыльность, ровность, износоустойчивость, теплоусвоение, звукоизолирующая способность, скользкость) и климатических условий места строительства.

5.6.3 Укладку теплоизоляционных плит выполняют в соответствии с разделом 5.3.

Вернуться на страницу «Теплоизоляция URSA TERRA»

9.1 ПОЛЫ ХОЛОДИЛЬНИКОВ С ТЕПЛОИЗОЛЯЦИЕЙ ИЗ ПЛИТ URSA XPS

9.1.1 Конструкции полов холодильников представлены:

— на междуэтажных перекрытиях многоэтажных холодильников;

— на обогреваемых грунтах;

— над вентилируемыми подпольями.

9.1.2 Сборный железобетонный каркас многоэтажных холодильников принят по серии 1.420.1-14 для сетки колонн 6х6 м.

9.1.3 Несущие конструкции перекрытий над проветриваемыми подпольями приняты по серии 1.44-ЗМ/92. ≪Конструкции железобетонные над холодными вентилируемыми подпольями≫.

9.1.4 Требуемое сопротивление паропроницанию полов принимается по главе СНиП 2.11.02 ≪Холодильники≫: для перекрытий над подпольем — по табл. 9, междуэтажных перекрытий — по табл. 10 и для полов на грунте — по табл. 11. Пароизоляция выполняется оклеечной — из битумно-полимерных рулонных материалов или из полимерной пленки с проклейкой швов, и располагается, как правило, между плитой перекрытия или подготовкой под полы и теплоизоляционным слоем.

9.1.5 До начала работ по устройству полов производят подготовку основания. Основанием полов холодильников служит плита перекрытия или грунт.

9.1.6 До устройства теплоизоляции должны быть заделаны стыки между плитами перекрытия и выполнена выравнивающая стяжка.

9.1.7 В качестве теплоизоляции для полов холодильников применяют плиты из экструдированного пенополистирола марки URSA XPS всех марок по таблице 2.2.3 в зависимости от необходимой прочности на сжатие.

9.2 ПОЛЫ ЛЕДОВЫХ АРЕН С ТЕПЛОИЗОЛЯЦИЕЙ ИЗ ПЛИТ URSA XPS

9.2.1 В качестве теплоизоляции для ледовых арен применяют плиты из экструдированного пенополистирола марки URSA XPS всех марок по таблице 2.2.3 в зависимости от необходимой прочности на сжатие. В соотвествии с 5.2.2. СП 31-112-2007 часть 3 ≪Крытые ледовые арены≫ в качестве теплоизоляции для ледовых арен применяется только экструдированный пенополистирол.

9.2.2 В соответствии с СП 31-112, конструктивную основу ледовых полей (арен, площадок) составляют трубные системы с высокопрочной бетонной охлаждающей плитой. Трубная система должна быть полностью пластиковой.

9.2.3 Бетонная охлаждающая плита многофункциональных ледовых дворцов применяется тогда, когда возникает необходимость использования поля безо льда. Охлаждающая плита включает полиэтиленовые трубы диаметром 25 мм с расстоянием между трубами 80 — 100 мм. В качестве холодоносителя применяют, как правило, этиленгликоль и хлорид кальция.

9.2.4 Под охлаждающей плитой предусматривается теплоизоляция от теплопритоков из грунта, выполняемая из экструдированных пенополистирольных плит URSA XPS и трубная система обогрева грунта (защита от промерзания).

9.2.5 При использовании плит теплоизоляции с L-образными кромками, их укладывают в один слой с плотным прилиганием друг к другу. При использовании плит теплоизоляции с прямыми кромками, их укладывают в два слоя со смещением друг относительно друга не менее чем на 2-3 плиты.

9.2.6 Основанием под конструкцию пола ледовой арены служит слой утрамбованного песка толщиной 120 мм, в котором должны быть проложены трубы обогрева грунта от промерзания.

Не допускается укладка системы холодильных труб, в том числе замоноличенных в плиту из теплопроводного материала, на пучинистые грунты.

9.2.7 По основанию из утрамбованного песка укладывают гидроизоляцию из двух слоев полиэтиленовой пленки толщиной 0,15 мм каждый с проклейкой швов и выполняют теплоизоляцию из плит URSA XPS.

9.2.8 На утеплитель под технологическую плиту с трубами охлаждения поля укладывают геомембрану в два слоя из полиэтилена толщиной 1 мм каждый. Швы геомембраны должны быть проклеены, а края заведены на вертикальные подпорные стенки на высоту технологической плиты.

10 ПОЛЫ С ТЕПЛО- ЗВУКОИЗОЛЯЦИЕЙ ИЗ СТЕКЛОВОЛОКНИСТЫХ ПЛИТ URSA GEO, PureOne, TERRA ИЛИ ПЛИТ ИЗ ЭКСТРУДИРОВАННОГО ПЕНОПОЛИСТИРОЛА URSA XPS

10.1 Полы предназначены для зданий с сухим, нормальным, влажным или мокрым режимом эксплуатации помещений по СП 50.13330, в последнем случае обязательно выполнение покрытие полов из керамической плитки с гидроизоляцией по стяжке.

10.2 В Альбоме разработаны конструкции полов следующих типов: П1 — для устройства перекрытия над холодными подпольями или подвалами на лагах по грунту с теплоизоляцией из матов марок URSA GEO М-11, М-11Ф, PureOne 37RN. Дополнительно допускается применять следующие марки URSA GEO ШУМОЗАЩИТА, КАРКАС SF, П-15, PureOne 34PN, 35QN, TERRA 34PN; П2 — для устройства перекрытия над холодными подпольями или подвалами на лагах по железобетонной плите с теплоизоляцией из матов марок URSA GEO М-11, М-11Ф, PureOne 37RN в помещениях с нормируемой температурой. Дополнительно допускается применять следующие марки URSA GEO ШУМОЗАЩИТА, КАРКАС SF, П-15, PureOne 34PN, 35QN, TERRA 34PN; П3 — для устройства пола на междуэтажных перекрытиях из железобетонных плит на лагах со звукоизоляцией из матов марок URSA GEO М-11, М-11Ф, PureOne 37RN. Дополнительно допускается применять следующие марки URSA GEO ШУМОЗАЩИТА, КАРКАС SF, П-15, PureOne 34PN, 35QN, TERRA 34PN; П4 — для устройства пола на междуэтажных перекрытиях из железобетонных плит со звукоизоляцией из стекловолокнистых плит URSA GEO П-60, П-75, П-85 или из экструдированных пенополистирольных плит URSA XPS N-III-G4, N-V; П5 — для устройства пола по грунту с теплоизоляцией из экструдированных пенополистирольных плит URSA XPS N-III-G4, N-V; П6 — для устройства обогреваемого пола на междуэтажных перекрытиях из железобетонных плит и тепло- звукоизоляцией из экструдированных пенополистирольных плит URSA XPS N-III и N-III-G4.

10.3 Проектирование полов осуществляют с учетом требований СП 29.13330.2011.

10.4 Полы, выполняемые по перекрытиям, при предъявлении к последним требований по защите от шума, должны обеспечивать нормативные параметры звукоизоляции перекрытий в соответствии с указаниями СП 51.13330.

10.5 Требуемую толщину звукоизоляции междуэтажного перекрытия устанавливают расчетом в соответствии с указаниями СП 51.13330 и СП 23-101.

10.6 Требуемую толщину теплоизоляционного слоя перекрытия над подвалом, проветриваемым подпольем или между жилыми и нежилыми помещениями устанавливают расчетом в соответствии с указаниями СНиП 23-02 и СП 23-101.

10.7 Тепло- звукоизоляцию укладывают по выровненному основанию насухо с обеспечением плотности и перекрытия стыков между смежными плитами или матами.

10.8 Нормативный коэффициент теплоусвоения покрытий полов не должен превышать:

— в жилых зданиях, больничных учереждениях, диспансерах, амбулаториях, поликлиниках, родильных домах, домах ребенка, домах интернатах для престарелых и инвалидов, общеобразовательных и детских школах, детских садах, яслях, детских домах и детских приемниках-распределителях – 12 Вт/(м2⋅оС);

— в общественных зданиях, кроме вышеуказанных, вспомогательных зданиях и помещениях промышленных предприятий, а также на участках с постоянными рабочими местами в отапливаемых производственных зданиях, где выполняют легкие физические работы (категория I) – 14 Вт/(м2⋅оС);

— в отапливаемых помещениях производственных зданий, где выполняют физические работы средней тяжести (категория II) – 17 Вт/(м2⋅оС).

10.9 Показатель теплоусвоения покрытия пола не нормируется: в производственных помещениях с температурой поверхности пола не выше 23 оС; в отапливаемых производственных помещениях, где выполняют тяжелую физическую работу (категория III); в производственных зданиях, где на участках пола постоянных рабочих мест размещены деревянные щиты или теплоизолирующие коврики; в общественных зданиях, эксплуатация которых не связана с постоянным пребыванием людей (залом музеев и выставок, фойе театров и кинотеатров и т.п.).

10.10 Тип покрытия пола в жилых, общественных, административных, бытовых и производственных зданиях назначают в зависимости от вида помещения в соответствии с СП 29.13330.

10.11 В качестве основания под покрытие пола применяют монолитную стяжку из цементно-песчаного раствора или сборную стяжку из двух или трех слоев гипсоволокнистых листов или фанеры. Листы сборной стяжки склеивают между собой клеем.

10.12 Два слоя сухой стяжки применяют в конструкциях ≪плавающих≫ полов, то есть при устройстве стяжки по слою жестких плит из стекловолокна URSA GEO П-60, П-75, П-85 или из экструдированного пенополистирола URSA XPS N-III-G4, URSA XPS N-V с любым покрытием.

10.13 При устройстве стяжки по деревянному (лаги с обрешеткой) каркасу применяют два слоя гипсоволокнистых листов или фанеры. При твердом покрытии (паркетная доска, ламинат или керамическая плитка) стяжку выполняют из трех слоев гипсоволокнистых листов или фанеры (во влажных помещениях верхний лист стяжки заменяют влагостойким гипсоволокнистым листом). При мягком покрытии (линолеум, ковролин) в качестве сборной стяжки применят фанеру.

10.14 Стяжку выполняют с зазором 8…10 мм по периметру стен. Зазор заполняют упругой звукоизолирующей прокладкой, например, из вспененного полиэтилена толщиной 10 мм.

10.1.1 Пол П1 на лагах по грунту над холодными подпольями или подвалами с теплоизоляцией из плит или матов URSA GEO, PureOne, TERRA

10.1.1.1 Грунт под полы на столбиках должен исключать возможность деформации конструкции пола. Столбики устанавливают непосредственно по утрамбованному грунту. Для столбиков применяют полнотелый керамический кирпич (ГОСТ 530-95) марки 75 и выше с цементно-песчаным раствором марки М25 или бетон класса В12,5.

10.1.1.2 При устройстве полов по грунту на столбиках, если уровень их в цокольном или подвальном помещении ниже уровня отмостки, предусматривают бетонное основание из бетона класса в 12,5 толщиной 80 мм по слою щебня, утрамбованному в грунт на глубину не менее 40 мм. По бетонному основанию устанавливают столбики из кирпича или бетона высотой 75 мм.

10.1.1.3 На столбики кладут деревянные прокладки. Для предотвращения загнивания деревянных изделий предусматривают гидроизоляцию из двух слоев рулонного битумного материала, на котором размещают деревянные прокладки размером 100х250 мм и толщиной не менее 25 мм. Края гидроизоляционного материала должны быть выпущены на 30 – 40 мм из-под прокладок и прикреплены к ним гвоздями.

10.1.1.4 Лаги укладывают на прокладки. Лаги устраивают из нестроганных досок из антисептированной древесины хвойных пород толщиной 40 – 60 мм и шириной не менее 100 мм. Шаг лаг следует принимать при толщине лаг 40 мм – 800 мм, а при толщине 60 мм – 1100 мм. Между лагами и стенами оставляют зазор шириной 20 – 30 мм. Место стыка лаг должно находиться на столбиках, а длина стыкуемых лаг должна быть не менее 2 м. Высота подпольного пространства в полах на грунте (расстояние от основания или подстилающего слоя до дощатого покрытия пола) должна быть не менее 250 мм.

10.1.1.5 По лагам выполняют черновой пол из антисептированных досок толщиной 28 – 37 мм, укладывая их непосредственно на лаги в перпендикулярном направлении. Каждую доску прибивают к каждой лаге 2-мя гвоздями.

10.1.1.6 На черновой пол с шагом 500 мм укладывают деревянные балки, сечение которых рассчитывается в конкретных проектах. Пространство между балками заполняют теплоизоляцией, марка указана в 10.2. Сверху раскатывают слой пароизоляции из полиэтиленовой пленки с нахлестом соседних полотнищ на 200 мм.

10.1.1.7 По балкам укладывают обрешетку из досок 22х75 мм с просветом 100 мм. Каждую доску прибивают к каждой балке 2-мя гвоздями.

10.1.1.8 По обрешетке монтируют борную стяжку из двух или трех слоев гипсоволокнистых листов или фанеры. Готовую стяжку при необходимости шпаклюют, выравнивая поверхность, и выполняют покрытие пола, принятое попроекту.

10.1.2 Пол П2 на лагах по железобетонной плите над холодными подпольями или подвалами с теплоизоляцией из плит и матов URSA GEO, PureOne, TERRA

10.1.2.1 Железобетонную плиту перекрытия выравнивают сухими смесями. По выровненной железобетонной плите раскатывают слой пароизоляции из полиэтиленовой пленки с нахлестом соседних полотнищ на 200 мм.

10.1.2.2 На выровненную плиту с шагом 500 мм укладывают деревянные звукоизолирующие прокладки из ДВП или ДСП шириной 200 мм и толщиной 20 – 40 мм, по которым настилают деревянные лаги шириной 100 мм. Пространство между лагами заполняют теплоизоляцией, марка указана в 10.2.

10.1.2.3 Далее по лагам укладывают обрешетку из досок 22х75 мм с просветом 100 мм. Каждую доску прибивают к каждой лаге 2-мя гвоздями.

10.1.2.4 По обрешетке монтируют борную стяжку из двух или трех слоев гипсоволокнистых листов или фанеры. Готовую стяжку при необходимости шпаклюют, выравнивая поверхность, и выполняют покрытие пола, принятое по проекту.

10.1.3 Пол П3 на лагах по железобетонной плите с теплоизоляцией из плит и матов URSA GEO, PureOne, TERRA

10.1.3.1 Железобетонную плиту перекрытия выравнивают сухими смесями. По выровненной железобетонной плите раскатывают слой пароизоляции из полиэтиленовой пленки с нахлестом соседних полотнищ на 200 мм.

10.1.3.2 На выровненную плиту с шагом 500 мм укладывают деревянные звукоизолирующие прокладки из ДВП или ДСП шириной 200 мм и толщиной 20 – 40 мм, по которым настилают деревянные лаги шириной 100 мм. Пространство между лагами заполняют теплоизоляцией, марка указана в п.10.2.

10.1.2.3 Далее по лагам укладывают обрешетку из досок 22х75 мм с просветом 100 мм. Каждую доску прибивают к каждой лаге 2-мя гвоздями.

10.1.2.4 По обрешетке монтируют борную стяжку из двух или трех слоев гипсоволокнистых листов или фанеры. Готовую стяжку при необходимости шпаклюют, выравнивая поверхность, и выполняют покрытие пола, принятое по проекту.

10.1.4 Пол П4 на междуэтажных перекрытиях из железобетонных плит со звукоизоляцией из стекловолокнистых плит URSA GEO или из экструдированных пенополистирольных плит URSA XPS

10.1.4.1 Полы по междуэтажному железобетонному перекрытию с теплоизоляционным слоем, марка указана в 10.2, укладывают в соответствии с требованиями СП 29.13330 на предварительно выровненную поверхность, а при необходимости на слой пароизоляции.

10.1.4.2 Необходимость устройства пароизоляции в каждом конкретном случае должна определяться расчетом сопротивления паропроницанию в соответствии с указаниями СП 50.13330.

10.1.4.3 Индекс улучшения изоляции ударного шума пола с использованием теплозвукоизоляционных плит марок URSA GEO П-60, толщиной 20 мм и П-75, толщиной 50 мм составляет 36 и 41 дБ соответсвенно.

10.1.4.4 По теплозвукоизоляционному слою должна быть выполнена монолитная стяжка или сборная стяжка из гипсоволокнистых листов.

10.1.4.5 Монолитная стяжка выполняется на основе цементного вяжущего и должна быть толщиной не менее 40 мм. При устройстве монолитной стяжки по тепло- и звукоизоляционному слою между ними выполняют разделительный слой из полиэтиленовой пленки с проклейкой швов.

10.1.4.6 Прочность стяжки на изгиб должна быть не менее 2,5 МПа (СП 29.13330).

10.1.4.7 При сосредоточенных нагрузках на пол более 20 кН толщина монолитной стяжки по тепло-звукоизоляционному слою должна устанавливаться расчетом из условия исключения деформации последнего (СП 29.13330).

10.1.4.8 В местах сопряжения монолитных стяжек, выполненных по тепло-звукоизоляционному слою, с другими конструкциями здания (стенами, перегородками и т.п.) должны быть предусмотрены зазоры шириной 25 мм на всю толщину стяжки, заполняемые звукоизоляционным материалом.

10.1.4.9 В помещениях, при эксплуатации которых возможны резкие перепады температур (положительная и отрицательная температуры воздуха), в цементно-песчаной или бетонной стяжке предусматривают деформационные швы, которые должны совпадать с осями колонн, со швами плит перекрытий, деформационными швами в подстилающем слое. Деформационные швы расшивают полимерной эластичной шовной мастикой.

10.1.4.10 Сборные стяжки следует выполнять из спаренных гипсоволокнистых листов размером 1500 х 500 мм в соответствии с указаниями СП 55-102.

10.1.4.11 Общая толщина сборной стяжки склеенных из двух гипсоволокнистых листов составляет не менее 20 мм.

10.1.4.12 При стыковке сборной стяжки из спаренных гипсоволокнистых листов на фальцы уложенных элементов стяжки сплошным слоем наносится дисперсия ПВА или клеящая мастика с последующим скреплением фальцев шурупами длиной не менее 19 мм, располагаемых с шагом 300 мм.

10.1.4.13 В местах примыкания сборной стяжки к стенам, перегородкам и т.п. конструкциям следует предусматривать зазор толщиной 8 – 10 мм, который заполняют кромочной лентой.

10.1.5 Пол П5 по грунту с теплоизиляцией из экструдированных пенополистирольных плит URSA XPS

10.1.5.1 Полы по грунту с теплоизоляционным слоем из плит марки URSA XPS выполняют в соответствии с требованиями СП 29.13330 по подстилающему бетонному слою или по утрамбованному щебню и подстилающему слою из песка.

10.1.5.2 В полах по грунту плиты URSA XPS должны, как правило, укладываться на слой гидроизоляции. В помещениях с мокрым и влажным режимом эксплуатации гидроизоляцю также предусматривают и по теплоизоляционному слою из плит URSA XPS.

10.1.5.3 Теплоизоляционный слой предусматривают в полах по грунту в подвальных помещениях с нормируемым теплоусвоением.

10.1.5.4 Полы по грунту в помещениях с нормируемой температурой внутреннего воздуха укладывают толщиной, определяемой из условия обеспечения термического сопротивления теплоизоляционного слоя не менее термического сопротивления наружной стены.

10.1.5.5 Требуемую толщину теплоизоляционного слоя устанавливают расчетом в соответствии с указаниями СП 50.13330 (СниП 23-02-2003).

10.1.5.6 По теплоизоляционному слою из плит URSA XPS укладывают разделительный слой, а затем выполняют монолитную стяжку по пол.

10.1.6 Пол П6 с обогревом и теплоизиляцией из экструдированных пенополистирольных плит URSA XPS

10.1.6.1 Обогреваемые полы с покрытием из керамической плитки следует предусматривать в зонах хождения людей босыми ногами – обходные дорожки по периметру ванн бассейнов (кроме открытых бассейнов), в раздевалках, душевых, а также в жилых помещениях первого этажа над холодным подпольем или на утепленных лоджиях. Средняя температура поверхности пола должна поддерживаться в пределах 21—23 оС.

10.1.6.2 Под стяжку с трубами системы отопления ≪Теплый пол≫ по выровненному железобетонному основанию укладывают плиты тепло- звукоизоляции URSA XPS.

10.1.6.3 По плитам теплоизоляции выполняют монолитную или сборную стяжку. Монолитную стяжку укладывают по разделительному слою из полиэтиленовой пленки с проклейкой швов. В помещениях с мокрым режимом эксплуатации укладывают только монолитную стяжку.

10.1.6.4 Систему ≪Теплый пол≫ располагают либо в монолитной стяжке, либо в клеевом слое под керамическую плитку по сборной стяжке. 10.1.6.5 В помещениях с мокрым режимом эксплуатации трубы системы отопления ≪Теплый пол≫ располагают только в монолитной стяжке, по которой выполняют гидроизоляцию.

Вернуться на страницу «Теплоизоляция URSA TERRA»

3.1 СТЕНЫ С ТЕПЛОИЗОЛЯЦИЕЙ ИЗ ЭКСТРУДИРОВАННОГО ПЕНОПОЛИСТИРОЛА URSA XPS

3.1.1 Стены с отделочным слоем из тонкослойной штукатурки

3.1.1.1 Стена при новом строительстве может быть несущей или самонесущей и представляет собой многослойную конструкцию с несущим слоем из полнотелого керамического кирпича толщиной не менее 380 мм, бетонных блоков или железобетона, слоем теплоизоляции из плит URSA XPS N-III и защитно-декоративным наружным слоем из тонкослойной штукатурки.

3.1.1.2 Стены с отделочным слоем из штукатурки толщиной 6 — 10 мм состоят из следующих основных элементов:

— несущая стена;

— клей на основе однокомпонентного полиуретана Tytan Professional STYRO 753 O2 для приклеивания плит теплоизоляции к несущему основанию (стене);

— клей на цементной основе, например Ceresit CT 83, Ceresit CT 84, Ceresit CT 85, UNIS Теплоклей, ATLAS STOPTER K-20, ПЛИТОНИТ-ТермоФасад С-тф или аналогичные по техническим характеристикам клеи на цементной основе для приклеивания плит теплоизоляции к несущему основанию (стене);

— теплоизоляция из плит экструдированного пенополистирола ≪URSA XPS NIII≫ с шероховатой поверхностью;

— тарельчатые дюбели для механического крепления плит теплоизоляции;

— базовый штукатурный слой, например Ceresit CT 85, UNIS Теплоклей, ATLAS CERPLAST, ПЛИТОНИТ-ТермоФасад С-тф или аналогичные по техническим характеристикам штукатурные составы;

— армирующая щелочестойкая сетка из стекловолокна;

— высококачественная тонкослойная штукатурка, например ATLAS CERMIT или ПЛИТОНИТ;

— декоративное штукатурное покрытие, например Ceresit СТ 35, Ceresit СТ 137, Ceresit СТ 60, Ceresit СТ 63, Ceresit СТ 64, Ceresit СТ 72, Ceresit СТ 73, Ceresit СТ 74, Ceresit СТ 75, Ceresit СТ 77, Ceresit СТ 174, Ceresit СТ 175, ПЛИТОНИТ-ТермоФасад Т1-тф или ПЛИТОНИТ-ТермоФасад Т2-тф, UNIS ШУБА-ДЕКОР, UNIS КОРОЕД-ДЕКОР, в том числе и под покраску.

3.1.1.3 При устройсте защитного слоя из тонкослойной штукатурки выполняют следующие условия:

— штукатурка на высоту 2,5 м от планировочной отметки земли должна быть выполнена в ≪антивандальном≫ варианте с защитой от механических повреждений;

— при использовании в качестве основного слоя теплоизоляции из экструдированного пенополистирола в уровне перекрытия, но не реже чем через 4 м по вертикали, предусматривают рассечки из негорючих материалов, например, из минераловатных плит, на всю толщину перекрытия, но не менее 200 мм. Все проемы (оконные, дверные и другие) по периметру обрамляют такими же полосами. На углах оконных и дверных проемов устанавливают теплоизоляционные плиты с угловым вырезом таким образом, чтобы стыки швов с примыкающими плитами находились на расстоянии не менее 100 мм от угла проема;

— при выполнении теплоизоляции из пенополистирола на участках стен, образующих внутренние вертикальные углы здания (включая углы, образуемые стенами и внешней стороной ограждения лоджий/балконов), при наличии проемов (оконных, дверных, трансформаторных и т.д.), расположенных на расстоянии 1,5 м и менее от данного угла, следует выполнять противопожарную рассечку на всю высоту здания из негорючих материалов, например, из минераловатных плит шириной не менее 1,5 м. При отсутствии проемов противопожарную рассечку выполняют шириной 1,0 м от угла здания;

— при теплоизоляции из пенополистирола в местах ввода инженерных коммуникаций, например, газопроводов, предусматривают слой из негорючей минераловатной плиты на всю толщину теплоизоляционного слоя, обрамляющего трубу.

3.1.1.4 Перед началом работ изолируемые поверхности освобождают от наплывов бетона, кладочного раствора, старой непрочной штукатурки, пятен нефтепродуктов, краски, а также выступающих деталей, не являющихся элементами конструкции здания.

Трещины и углубления более 10 мм заполняют и заделывают.

Допускается выравнивание отдельных участков поверхности стен с применением подкладок в виде фрагментов пенополистирольных плит.

3.1.1.5 В цокольной части для установки первого ряда плит теплоизоляции применяют специальные опорных профили (цокольные шины), закрепляемые к стене анкерными дюбелями.

3.1.1.6 Монтаж теплоизоляционных плит осуществляют послойно. Плиты теплоизоляции устанавливают снизу-вверх с соблюдением правил перевязки швов:

смещение вертикальных швов по горизонтали, зубчатая перевязка на углах здания, обрамление оконных и дверных проемов плитами с подогнанными по месту вырезами.

3.1.1.7 Плиты теплоизоляции предварительно фиксируются к стене с помощью клея, наносимого на обратную сторону плиты. При этом необходимо следить, чтобы клеевой состав не попадал в стыки между плитами. Стыки между плитами размером более 2 мм следует заполнять клиновидными полосками из экструдированного пенополистирола или однокомпонентными полиуретановым клеем Tytan Professional STYRO 753 O2.

3.1.1.8 После схватывания клея, но не ранее чем через 24 часа осуществляют механическое крепление плит теплоизоляции к стене тарельчатыми дюбелями. Минимальное количество тарельчатых дюбелей на 1 м2 поверхности стены приведено в таблице 3.1.1.1.

3.1.1.9 При хранении и производстве теплоизоляционных работ плиты URSA XPS не должны подвергаться прямой солнечной радиации более 30 суток.

3.1.1.10 Противопожарные рассечки из минераловатных плит закрепляют клеем и дюбелями независимо от основного теплоизоляционного слоя из пенополистирольных плит.

3.1.1.11 После окончательного закрепления плит теплоизоляции на их поверхность наносят базовый слой, в который полностью утапливают армирующую сетку и шляпки тарельчатых дюбелей.

3.1.1.12 Сетку раскатывают сверху вниз без складок и перекосов. По продольным кромкам сетки следует предусматривать нахлест не менее 100 мм.

3.1.1.13 В углах оконных и дверных проемов выполняют дополнительное армирование диагонально расположенными отрезками сетки размерами не менее 200х300 мм.

3.1.1.14 Наружные углы стен и ребра откосов проемов предварительно (до нанесения базового штукатурного слоя) армируют угловыми профилями из металла или пластика с вклеенной в них стеклосеткой либо углозащитной стеклосеткой. Указанные элементы наклеивают на поверхность утеплителя. Нанесение на этих участках базового слоя осуществляют после схватывания клеевого раствора, то есть не менее чем через 24 ч.

3.1.1.15 ≪Антивандальный≫ штукатурный слой цокольной части здания на высоту до 2,5 м от планировочной отметки усиливают с помощью армирования панцирной сеткой или двойного слоя рядовой стеклосетки, при этом увеличивая толщиной базового штукатурного слоя в 1,5 – 2 раза. Кромки панцирных сеток соединяют встык. Панцирную сетку закрепляют к несущей стене тарельчатыми дюбелями через теплоизоляционный слой. Усиленную ≪антивандальную≫ отделку цокольной части здания также возможно выполнять из материалов повышенной прочности и стойкости к истиранию, допускающих их очистку и мойку, например из лицевого кирпича, плит из натурального или искусственного камня, керамической и стеклянной плитки, мозаичной штукатурки и др. Под защитно-декоративную кирпичную облицовку цоколя выполняют самостоятельный фундамент.

3.1.1.16 Декоративные архитектурные элементы из экструдированного пенополистирола приклеивают и закрепляют дюбелями. На поверхность этих элементов наносят базовый штукатурный слой, армируемый тонкой щелочестойкой стеклосеткой.

3.1.1.17 После высыхания базового слоя (не менее 24 часа) его поверхность обрабатывают грунтовкой. При необходимости перед нанесением грунтовки поверхность базового слоя шлифуют. При применении декоративных штукатурных составов светлых тонов используют колерующую грунтовку. При наличии дефектов поверхности (трещин и т.п.) может также применяться тонкая шпатлевка.

3.1.1.18 Декоративное покрытие наносят после высыхания грунтовки (не менее чем через 1 час).

3.1.1.19 Поверхность декоративного слоя не менее чем через 24 часа может быть окрашена фасадными красками.

3.1.1.20 Суммарная толщина базового и защитно-декоративного слоев на рядовых участках составляет не менее 6 мм, на откосах оконных и дверных проемов – не менее 7 мм, на цокольной части и на первых этажах зданий – не менее 9 мм.

3.1.1.21 При устройстве защитно-штукатурного слоя из тонкослойной штукатурки через каждые 36 м в нем предусматривают температурно-деформационные швы по существующим деформационным швам здания.

3.1.1.22 При выполнении деформационных швов теплоизоляционные плиты укладывают до края шва. В шов между плитами (шириной 10 – 20 мм) укладывают уплотнительный шнур с герметиком или специальный профилированный элемент с предварительным уплотнением полиуретановой пеной.

3.1.1.23 Между штукатурным слоем и элементами заполнения проемов (окон, дверей) размещают профиль из ПВХ с уплотнительной паропроницаемой лентой, или на всю толщину штукатурки зазор заполняют уплотнительной паропроницаемой лентой, герметиком или эластичной шовной мастикой.

3.1.1.24 Парапеты, пояса, подоконники и т.п. должны иметь надежные сливы из оцинкованной стали, которые обеспечивают отвод атмосферной влаги и исключают возможность ее сбегания непосредственно по стене.

3.1.1.25 Необходимость устройства в стене слоя пароизоляции определяют по расчету в соответствии с положениями СНиП 23-02.

3.1.1.26 При выполнении работ следует избегать нанесения штукатурки на участки фасада, находящиеся под воздействием прямых солнечных лучей, ветра и дождя, для чего строительные леса закрывают ветрозащитной сеткой или пленкой.

3.1.1.27 Свеженанесенный декоративный штукатурный слой в течение 1 – 2 суток защищают от прямого воздействия дождя и пересыхания под воздействием прямых солнечных лучей.

3.1.2 Стены с защитно-декоративным слоем из кирпича

3.1.2.1 При выполнении многослойных стен с защитно-декоративным слоем из кирпича толщиной 120 мм в качестве теплоизоляции используют плиты марок URSA XPS N-III или URSA XPS N-III-G4. При армировании защитно-декоративной кирпичной кладки с несущей частью стены связями из стеклопластиковой арматуры или базальтопластиковых стержней дополнительного приклеивания плит теплоизоляции к несущей стене не требуется.

3.1.2.2 В качестве защитной кирпичной стенки применяют полнотелый кирпич или камни керамические лицевые (ГОСТ 530-2007) или отборные стандартные (ГОСТ 530-2007) предпочтительно полусухого прессования, а также силикатный кирпич (ГОСТ 379-95). При облицовке силикатным кирпичом цоколь, пояса, парапеты и карниз выполняют из керамического кирпича.

3.1.2.3 Защитную стенку из кирпича выполняют на всю высоту здания. На высоту до 7 м ее выполняют самонесущей, а далее навесной с опиранием на пояса, выступающие из несущей стены через каждые 2 этажа (6 – 7 м) по высоте здания.

3.1.2.4 Кладку защитной стенки из кирпича ведут с обязательным заполнением раствором горизонтальных и вертикальных швов и расшивкой с фасадной стороны. Между теплоизоляционными плитами и защитной облицовкой (стенкой) выполняют рихтовочный зазор, величина которого не должна превышать 15 мм. Рихтовочный зазор засыпают сухим песком ярусами высотой не более 600 мм.

3.1.2.5 В уровне перекрытий, предусматривают рассечки из негорючих материалов, например, из минераловатных плит, на всю толщину теплоизляционного слоя и высотой не менее толщины перекрытия (не менее 200 мм).

3.1.2.6 По контуру оконных и дверных проемов предусматривают слой негорючей теплоизоляции шириной 200 мм из минераловатной плиты (СП 23-101-2003 п. 8.15).

3.1.2.7 Шаг температурных швов в кирпичной облицовке принимают по СП 15.13330 как для неотапливаемых зданий.

3.1.2.8 Защитно-декоративную кирпичную кладку в новом строительстве армируют с несущей частью стены связями из стеклопластиковой арматуры производства Бийского завода стеклопластиков (ТУ 2296-001-20994511) или из базальтопластиковых стержней БПА производства ЗАО ≪МАТЕК≫ и ООО ≪ГАЛЕН≫ (ТУ 2296-003-23475912-00).

3.1.2.9 Для обеспечения сцепления со строительным раствором стеклопластиковые стержни Бийского завода диаметром 5 мм имеют на концах анкерное уширение, а арматурные стержни БПА диаметром 6 мм длинной 300 ÷ 550 мм с рифленой поверхностью и законцовкой (анкером) в виде загиба и змейки.

3.1.2.10 Стеклопластиковые связи закладывают в горизонтальные швы кладки не более чем через 600 мм по длине стены и не более 500 мм по ее высоте. Суммарная площадь сечения гибких связей должна быть не менее 1 см2 на 1 м2 поверхности стены.

3.1.2.11 Стеклопластиковые стержни, выполняющие функцию связей в кладке, укладывают горизонтально и перпендикулярно плоскости стены. Разница отметок кратных концов уложенного стержня не должна превышать 5 мм.

3.1.2.12 Стеклопластиковые стержни укладывают в горизонтальный шов на расстоянии не менее 60 мм от вертикальных швов кладки. Стеклопластиковые стержни должны заходить в облицовочный слой толщиной 120 мм на глубину не менее 90 мм и в несущий слой на глубину не менее 90 мм.

3.1.2.13 При расчете и проектировании многослойных стен из кирпичной кладки с гибкими связями из стеклопластиковой арматуры необходимо соблюдать допустимые отношения высот стен к их толщинам в соответствии с указаниями 6.16– 6.20 СП 15.13330.2012, причем каждый слой со своей толщиной рассматривают независимо друг от друга.

3.1.2.14 При производстве работ по возведению многослойной утепленной стены с облицовкой из кирпича следует исключать возможность расшатывания гибких стеклопластиковых связей.

3.1.2.15 Парапеты, пояса, подоконники и т.п. должны иметь надежные сливы из оцинкованной стали, которые обеспечивают отвод атмосферной влаги и исключают возможность ее сбегания непосредственно по стене.

3.1.2.16 Все открытые поверхности стальных элементов, выходящих на фасад, и анкера, устанавливаемые в кладке, защищают от коррозии металлизацией слоем толщиной 120 мкм или лакокрасочными покрытиями (СП 28.13330.2012 ≪Защита строительных конструкций от коррозии. Актуализированная редакция СНиП 2.03.11-85≫).

3.1.2.17 Допустимое отношение высоты стены к ее толщине принимают в соответствии с указаниями СП 15.13330. При этом стену рассчитывают на действие ветровой нагрузки.

3.1.2.18 Изоляция зазора между перекрытием и стеной должна быть выполнена таким образом, чтобы значения параметров пароизоляции и теплоизоляции зазора были не хуже соответствующих значений параметров для стены. Для достижения этого зазор заполняют полиуретановой пеной или полиуретановым клеем Tytan Professional STYRO 753 O2 с установкой трубчатых уплотнителей, выполненных на основе вспененного полиэтилена, например, Вилатерм или аналогов по техническим характеристикам и последующей двухсторонней герметизацией зазора силиконовым герметиком.

3.1.2.19 При выполнении изоляции стен из плит URSA XPS необходимо использовать плиты с L-образными кромками, устанавливая их свободно друг к другу. Ширина зазоров в швах не должна превышать 2 мм. Не рекомендуются дополнительное плотное прижатие плит друг к другу. При выполнении изоляции из плит URSA XPS с прямыми кромками, образовавшиеся зазоры в швах шириной не более 2 мм необходимо заполнять клиновидными вставками из экструдированного пенополистирола или однокомпонентным полиуретановым клеем Tytan Professional STYRO 753 O2.

3.1.3 Утепление стен подвалов с наружной стороны и цокольной части стены

3.1.3.1 Теплоизоляция стен подвалов необходима при размещении в подвалах служебно-вспомогательных помещений, складов и т.п. В результате достигается снижение затрат на отопление, исключается возможность образования конденсата на стенах, повышается комфортность и улучшаются условия работы конструкций.

3.1.3.2 Утепление стен подвалов с наружной стороны и цоколя выполняют плитами марок URSA XPS N-III или URSA XPS N-III-G4.

3.1.3.3 Плиты теплоизоляции располагают по выровненной наружной поверхности стен подвала после выполнения по ней окрасочной или оклеечной гидроизоляции.

3.1.3.4 Плиты марок N-III или N-III-G4 крепят к стене подвала на клею. В зоне цоколя обязательна установка дюбелей из расчета 4 дюбеля на плиту 1200х600 мм. Ниже уровня земли не рекомендуется использовать механическое крепление в стену, т.к. оно может повредить гидроизоляцию. В качестве клеевого состава рекомендуется применять холодные мастики, не содержащие растворителей, например, ≪Клей для экструдированного пенополистирола Bitumast≫ (ТУ 5775-024-52124071-2007), ≪Каучукобитумная мастика Bitumast (ТУ 5775-016-52124071-2002) или полиуретановые аэрозольные клей в балонах, например, Tytan Professional STYRO 753 O2. Примыкание изоляции к окнам и дверям наружных стен подвальных помещений выполняется аналогично как для надземной части.

3.1.3.5 Работы по теплоизоляции стен, расположенных ниже уровня земли следует выполнять после завершения гидроизоляционных работ.

3.1.3.6 Крепление теплоизоляционных плит к гидроизолированной поверхности производят в следующей последовательности: битуминозный покровный слой рулонной гидроизоляции подплавляют в трех-пяти точках и к ним плотно прижимают теплоизоляционную плиту. Каждую плиту укладывают вплотную друг к другу. При невозможности выполнить качественное крепление указанным способом используют клеи, указанные в 3.1.3.4.

3.1.4 Утепление стен подвалов с внутренней стороны

3.1.4.1 При невозможности устройства теплоизоляции с наружной стороны поверхности стен подвала допускается ее размещение со стороны помещения.

3.1.4.2 Утепление стен подвалов с внутренней стороны выполняют плитами марок URSA XPS N-III или URSA XPS N-III-G4.

3.1.4.3 Теплоизоляцию стены подвала со стороны помещения приклеивают к поверхности стены, в соответствии с указаниями 3.1.1.7 и 3.1.1.8.

3.1.4.4 Отделку стен подвала выполняют по мокрой тонкослойной штукатурке (см. 3.1.1.2), армированной щелочестойкой стеклосеткой или сухой штукатурке из влагостойких гипсокартонных или гипсоволокнистых листов.

Вернуться на страницу «Фасадные системы»

АЛЬБОМ ТЕХНИЧЕСКИХ РЕШЕНИЙ

система фасадная теплоизоляционная композиционная Bergauf Technology MW

с наружными штукатурными слоями, теплоизоляционным слоем из каменной

ваты, декоративно-минеральная окрашенная

(система теплоизоляции «мокрого» типа

с тонким штукатурным слоем)

Краткое описание:

Конструкции – Фасадные системы

Материал – Bergauf

Производитель – Bergauf

Скачать альбом

СКАЧАТЬ ФАЙЛ НА GOOGLE.ДИСК

СКАЧАТЬ ФАЙЛ НА ЯНДЕКС.ДИСК

Материалы, применяемые в системах теплоизоляции «Bergauf Technology»

Клей для пенополистирола, минваты и нанесения армирующего слоя «Bergauf Isofix» — Универсальная армировочно-клеевая смесь для приклеивания теплоизоляционных плит из пенополистирола и каменной (минеральной) ваты, а также устройства на их поверхности защитного армированного слоя с использованием стеклотканевой армирующей сетки. При смешивании с водой образуется удобный в нанесении, пластичный раствор с хорошими тиксотропными свойствами. Твердеет без усадки, обладает высокой адгезией ко всем распространенным строительным основаниям (бетон, железобетон, кирпичная кладка, цементная, цементно-известковая штукатурка, такие основания как ячеистый бетон и гипсовая штукатурка — после обработки порозаполняющими составами или грунтовкой). Водо- и морозостойкий. Отличается высокой паропроницаемостью. Цвет серый. Поставляется в виде сухой смеси в мешках по 25 кг. Рекомендуемая толщина слоя 2,0-6,0 мм. Расход сухой смеси при приклеивании около 4,5-5,5 кг/м2. Расход сухой смеси при создании армированного слоя около 3,5 кг/м2 (при толщине слоя 3 мм).

Грунтовочные материалы

«Bergauf Tiefgrunt» — Готовая к применению грунтовка глубокого проникновения.

Не содержит растворителей, на основе водной дисперсии синтетических акриловых полимеров с добавлением различных вспомогательных веществ. Служит для улучшения адгезии клеевого слоя к основанию стены. Используется для таких оснований как бетон, газобетон, штукатурка, гипсокартон, кирпич, дерево, ДСП, мелящее. Глубоко проникает в поверхностные слои, повышает их прочность, связывает пыль, предотвращает пересыхание клеевого состава. Также используется для грунтования поверхности армированного слоя при необходимости данного вида операций перед нанесением декоративного слоя. Цвет — белый. Поставляется в канистрах по 5 и 10 л. Расход материала около 100-200 г/м2.

Праймерная грунтовка. Готовая к применению универсальная грунтовка под все виды финишных декоративных штукатурок. Наносится на поверхность армированного слоя для выравнивания его впитывающей способности и повышения адгезии к декоративной штукатурке. Гидрофобизирует основание, обеспечивает однородность цвета финишного штукатурного слоя. Отличается высокой паропроницаемостью.

Финишная декоративная штукатурка

«Bergauf Dekor» — Декоративная минеральная штукатурная сухая смесь. Предназначена для финишной отделки и придания рельефной фактуры поверхности фасадов.

Водо- и морозостойкая. Отличается высокой паропроницаемостью. При смешивании с водой образуется готовый к применению штукатурный раствор. В системе фасадной теплоизоляции наносится на армированный слой. Перед нанесением обязательно применение грунтовки. Пригодна для последующей окраски фасадными красками. Производится в фактуре «короед» (размер зерна — максимальная фракция 2,5-3 мм). Базовый цвет белый. Поставляется в виде сухой смеси в мешках по 25 кг. Толщина штукатурного слоя 2,5-3,0 мм. Расход материала в зависимости от толщины слоя около 2,5-3,0 кг/м².

Материалы, применяемые в системах теплоизоляции «Bergauf Technology»

Фасадные краски

Для финишной окраски декоративного покрытия теплоизоляционных систем Bergauf Technology, используются готовые к применению фасадные краски на основе водной акриловой дисперсии или на основе силиконовой смолы. Основные требования, предъявляемые к фасадным краскам: высокая паропроницаемость (показатель рассчитывается на основании характеристик конструкции стены), устойчивость к истиранию, растрескиванию и шелушению, высокая водоотталкивающая способность, высокая атмосферостойкость, устойчивость к механическим и агрессивным климатическим воздействиям. При нанесении краски должны образовывать стойкое покрытие с высокой способностью передавать цвет. В системе фасадной теплоизоляции краски наносятся на минеральную финишную декоративную штукатурку Bergauf при помощи валиков, кистей или краскопультов для цветового оформления и дополнительной защиты фасадов от атмосферных воздействий. Окраску поверхностей производить при температуре окружающего воздуха и поверхности не ниже 12оС и влажностью воздуха не более 80%. Окрашенную поверхность беречь от воды в течение первых суток после нанесения.

Теплоизоляционные плиты.

Для использования в качестве основной теплоизоляции в системе Bergauf Technology PS используется плитный пенополистирол марки ПСБ-С-25ф, плотностью не менее 15 кг/м³.

Искривление плоскости плиты не должно превышать 0,5 мм на 1 метр длины плиты. Толщина теплоизоляционных плит подбирается в зависимости от проектных требований утепления фасада.

В качестве основной теплоизоляции в системе Bergauf Technology MW и в качестве противопожарных рассечек и обрамлений в системе Bergauf Technology PS используется негорючая каменная (минеральная) вата, специально предназначенная для использования при утеплении фасадов в системах. Каменная (минеральная) вата изготавливается и поставляется в плотных плитах различной толщины правильной геометрической формы.

Для утепления цокольной части зданий рекомендуется использовать специальный экструдированный полистирол.

Армирующая стеклотканевая сетка.

Армирующая стеклотканевая сетка должна быть специально предназначенная для систем теплоизоляционных композиционных. Это сетки с переплетенными волокнами из стеклянных нитей, образующие ячейки с размерами сторон от 4 до 6 мм. Стеклосетка должна быть фабрично импрегнированная антищелочным покрытием, которое защищает стекловолокна от растворения в щелочной среде клеевого слоя. Стеклосетка должна быть эластичной, выдерживать различные виды нагрузок. Плотность стеклотканевой сетки не должна быть меньше 160 г/м².

Материалы, применяемые в системах теплоизоляции «Bergauf Technology»

Антивандальная защита.

Для выполнения антивандальной защиты частей здания, обычно высотой до 3 метров от уровня земли, используется специальная панцирная сетка. Такая сетка с более плотним плетением волокон и с большей массой. Также следует следить за тем, чтобы она была предназначена для фасада и имела щелочестойкое эластичное покрытие.

Крепежная техника.

Для закрепления цокольных профилей используются забивные дюбели, позволяющие жестко фиксировать профиль. Для регулировки плотного прилегания цокольного профиля используются специальные подкладочные шайбы, устанавливаемые между профилем и материалом основания.

Для крепления теплоизоляционных плит используются специальные пластиковые тарельчатые дюбели, с диаметром шляпки не менее 60 мм, с забивным или закручиваемым стеклопластиковым или металлическим сердечником с термоизоляционной головкой.

Длина тарельчатых дюбелей выбирается исходя из расчета толщины теплоизоляции, неровностей основания, толщины существующего штукатурного слоя и закрепляемой части в несущей стене в зависимости от вида материала основания.

Для крепления навешиваемых конструкций фасада здания используются резьбовые прутки необходимого диаметра для сопротивления нагрузкам с расклинивающимися в зоне закрепления несущей стены металлическими анкерами.

Профили.

Цокольный профиль из алюминиевых сплавов или из коррозионностойкой стали служит для изоляции цокольной части системы, препятствует капиллярному подсосу воды, и служит стартовым упором для начала монтажа основной части утеплителя. Толщина металла не менее 0,8 мм. Ширина профиля подбирается в соответствии с толщиной используемого утеплителя.

В комплекте для установки используются пластиковые элементы профильного соединения и подкладки. Для получения нормальной жесткости цокольный профиль закрепляется на стене с шагом 30 см забивными дюбелями.

Угловые профили из пластиков предназначены для усиления и дополнительного выравнивания внешних углов фасада здания. Производится как монопрофиль и профиль с наклеенной углом фасадной стеклотканевой сеткой.

Пластиковые угловые и прямые деформационные элементы, устанавливаются в предусмотренные проектом деформационные швы здания.

Уплотнительные профили предназначены для примыкания системы утепления к элементам фасада здания из различных материалов, к примеру, к оконным или дверным блокам. Профили уплотняют соединения и надежно защищают их от проникновения влаги, ветра и образования различного вида трещин при температурных деформациях примыкаемых конструкций.

Профиль с интегрированным капельником из пластика устанавливается на горизонтальные внешние углы фасада и предназначен для отвода воды от плоскости фасадов здания.

Вернуться на страницу «Вентилируемые фасады — AVENTA»

ПОДГОТОВКА К МОНТАЖУ

5.1. Предпроектная подготовка

До начала проведения строительных работ по монтажу навесного вентилируемого фасада с применением системы типа А-100, А110 необходимо исследовать объект.

В процессе исследования проводится геодезическая съемка объекта с получением реальных размеров, выявляется состояние и тип несущей стены здания. Производятся испытания анкерного дюбеля (на вырыв), тем самым определяется его предельная допустимая нагрузка. На основании результатов исследований и теплотехнических расчетов разрабатывается проект утепления конкретного строительного объекта.

В основе проекта устройства навесного вентилируемого фасада с применением системы А-100, А110 должно содержаться следующее:

— тип, толщина, план расположения и крепления теплоизоляции;

— размеры __D?ｾ__ _ｶфасадных кассет, раскладка и способ их закрепления;

— устройство несущей конструкции системы;

— узлы примыкания;

— монтажные чертежи;

— технический отчет.

5.1.1. Теплотехническая оценка объекта до его утепления должна соответствовать действующему техническому стандарту, на основании которого определяется толщина теплоизоляции и вычисляется экономия тепловой энергии для отопления помещений.

Для защиты зданий от всевозможных неблагоприятных погодных условий и создания комфортных условий внутри помещений (снижение от потери тепла зимой и перегрева летом) необходимо обеспечить вентилирование конструкции путем образования воздушного зазора. Это требование, как правило, выполняется, если внешняя облицовка установлена, как минимум, в 20 мм от теплоизоляции или несущей стены (если утепление не предполагается). Уменьшение воздушного зазора местами не более 5 мм является допустимым. Таким образом, создается воздушный зазор, обеспечивающий отвод влаги внутри конструкции.

На основании проведенных теплотехнических расчетов определяется подходящий тип и толщина теплоизоляции, отвечающая требованиям, предъявляемым к системе утепления.

Способ укладки теплоизоляции: теплоизоляционные плиты устанавливаются вплотную друг к другу без зазоров в шахматном порядке, чтобы между ними не образовались сплошные стыки. Крепление утеплителя к несущей стене осуществляется специальными тарельчатыми дюбелями.

Количество тарельчатых дюбелей для крепления каждой плиты определяется по рекомендациям производителя теплоизоляции.

11 Альбом технических решений

Определение длины тарельчатого дюбеля для крепления теплоизоляции:

L=L1 + L2, где

L — длина тарельчатого дюбеля;

L1 — толщина теплоизоляции;

L2 — минимальная глубина крепления тарельчатого дюбеля в несущей стене.

5.1.2. Размеры фасадных кассет, раскладка и способ их закрепления.

В процессе выбора размера фасадных кассет необходимо привести в соответствие, как техническое, так и архитектурное решение объекта с расположением его на местности и в зависимости от окружающей застройки.

Кассеты закрепляют с помощью скользящих кронштейнов в «распор» для модификаций А-100, А-110. При этом, кассеты дополнительно фиксируются от сдвига через полку вытяжными заклепками O 5×12, АМГ\А2.

В том случае, когда проектное решение, заложенное в архитектуре, требует применения больших размеров фасадных кассет по высоте здания, тогда фасадные кассеты дополнительно закрепляют скользящими кронштейнами. Для этого в самой кассете устанавливаются дополнительные крепежные элементы. Кроме того, возможно дополнительное усиление кассеты поперечными элементами жесткости, выполненными из алюминиевого профиля П-образного сечения. В любом случае, вопрос об установке дополнительного крепежа или дополнительных усилителей решается для конкретного объекта на этапе разработки проектной документации на основе прочностного расчета системы и кассет.

5.1.3. Устройство несущей конструкции А-100, А-100

Количество несущих и опорных кронштейнов на 1 м2 фасада зависит от статического расчета для конкретного объекта, в котором необходимо учесть:

— определенную допустимую нагрузку анкера в основании в кН;

— массу фасадных кассет в кН\м2;

— ветровую нагрузку в кН\м2;

— предельную допустимую нагрузку несущего и опорных кронштейнов в кН.

На основании статистического расчета разрабатывается схема несущих конструкций системы. В расчете определяется число неподвижных (фиксированных) точек опоры и подвижных. Выбор длины несущих профилей зависит от высоты этажей объекта, количества, вида, числа и размеров проемов и переходов на фасаде, но максимальная длина несущего профиля не может быть более 3000 мм.

Не допускается установка кронштейнов А-102 (А-112) и А-103 (А-113) на несущей стене в предусмотренные по проекту здания деформационные швы. В этом случае необходимо установить дополнительные элементы. Узел крепления несущего и опорного кронштейнов на деформационных швах.

12 Альбом технических решений

При проектировании требуется принимать во внимание разницу в температуре между температурой монтажа и температурой эксплуатации.

Исходя из разницы в температуре, а так же разными температурными расширениями материалов, как облицовочного материала, так и несущей конструкции, на стыке двух несущих профилей предусматриваются зазоры.

Рекомендуемый минимальный размер зазора между двумя профилями составляет 8-10 мм. При этом длина несущего профиля не должна быть больше высоты этажа.

Расстояние между несущими профилями по горизонтали должно быть кратным ширине облицовочного материала.

5.1.4. Узлы примыканий

Для каждого проектного решения по облицовке и утеплению объекта необходимо в конструкционном отношении решить узлы примыканий:

— горизонтальное сечение элементов фасада – характерная деталь системы;

— горизонтальное сечение примыкание элементов фасада на деформационных швах;

— вертикальный разрез конструкции, включая неподвижные (фиксированные) и подвижные точки, а также стыки несущих профилей;

— верхнее примыкание к окну;

— нижнее примыкание к окну;

— боковое примыкание к окну;

— примыкание к цоколю;

— примыкание к парапету;

— примыкание наружного угла фасада;

— примыкание внутреннего угла фасада;

Узлы примыкания являются составной частью проекта по облицовке фасада объекта. Рекомендуется использовать типовые узлы.

5.1.5. Монтажные чертежи

Содержат в себе:

— чертежи раскладки фасадных кассет, разработанные согласно требованиям архитектуры и исполнительных схем, отражающих действительное состояние фасадов объекта;

— подробное расположение точек расстановки кронштейнов, указания неподвижных (фиксированных) и подвижных точек крепления несущих профилей;

— узлы примыканий.

5.1.6. Технический отчет

— дает описание предусмотренному решению с точки зрения конструкции и материала;

13 Альбом технических решений

— содержит данные о строительно-физических свойствах внешней ограждающей конструкции – первоначального состояния и предусмотренного проектом решения;

— приводит все главные конструктивные принципы и требования, которые должны соблюдаться в процессе монтажа системы облицовки фасада, используя одновременно технические удостоверения, сертификаты, технические стандарты и соответствующие действующие предписания.

5.2. Подготовка объекта к монтажу фасадной системы

5.2.1. Погодные условия во время монтажа.

Навесная фасадная система типа А-100 позволяет производить монтаж в любое время года.

Все материалы и используемые инструменты, особенно теплоизоляционные материалы, необходимо защищать от неблагоприятных погодных условий и повреждений.

Работы, связанные с укладкой теплоизоляционного материала в дождливую погоду необходимо приостановить и принять соответствующие меры для предотвращения попадания влаги и механических воздействий на изоляционный материал.

При сложных погодных условиях, как, например, туман, сильный дождь, резкий шквальный ветер, монтажные работы в целях безопасности следует приостановить.

5.2.2. Приемка строительной площадки.

Монтаж фасадной системы типа А-100, А-110 выполняется при соблюдении следующих условий:

— после окончания «коробки» объекта или при установке защитных козырьков, обеспечивающих безопасную работу по монтажу, если речь идет о новостройке и после приемки строительного объекта с записью в строительном журнале;

— рабочее пространство вдоль объекта должно быть до начала монтажных работ ограждено, расчищено, а поверхность участка выровнена;

— проверяется плоскостность и несущая способность подготовки грунта вокруг объекта соответственно виду монтажного механизма, который должен быть применен для монтажа фасадной системы;

— для подачи материала со склада на строительную площадку должна быть обеспечена соответствующая подъездная дорога;

— до начала монтажных работ производится осмотр монтажных механизмов, монтажных средств, инструментов и приборов, их комплексности, функционирования, технического состояния и готовности к монтажу;

— до начала монтажа производятся осмотр и приемка существующей внешней ограждающей конструкции в отношении комплексности и качества;

— после приемки конструкции необходимо проверить плоскостность существующего фасада, на который будет монтироваться фасадная система, провести геодезическую съемку действительного состояния фасада, которая послужит одним из исходных материалов для разработки проекта по облицовке здания;

— готовность объекта к монтажу проверяется прорабом монтажной фирмы, которая будет производить монтажные работы, а о состоянии готовности объекта и приемке строительной площадки им будет сделана запись в строительном журнале.

5.2.3. Монтажные механизмы, инструменты и приборы для монтажа

5.2.3.1. Монтажные механизмы

Подбор монтажных механизмов зависит от способа монтажа. Для монтажа системы А-100, А-110 можно избрать несколько способов:

— монтаж с подъемных площадок или люлек;

— монтаж с лесов;

— комбинированный монтаж.

При выполнении монтажных работ, использовании монтажных механизмов важно знать и соблюдать принципы техники безопасности.

Выбор способа монтажа системы зависит от объема монтажных работ, расположения объекта на местности и высота объекта.

5.2.3.2. Монтажные инструменты и приборы

Измерительные и юстировочные приборы:

— отвес, шнурка;

— рулетка, складной метр;

— ватерпас, линейка каменщика;

— нивелир;

— лазер.

Дрели:

— для сверления отверстий во внешней ограждающей конструкции, предусмотренные на основании материалов и соответствующих технических стандартов;

— для дрелей необходимо поставить набор соответствующих сверл, соответствующих используемым анкерным дюбелям и заклепкам.

Инструменты для завинчивания:

— отвертка с рычажным наконечником;

— гайковерт с электроприводом;

— электродрель с возможностью регулирования оборотов и крутильного момента с соответствующими насадками для завинчивания.

Клепальные инструменты:

— ручные клепальные инструменты (клепальные клещи, комбинированные плоскогубцы);

— электроклепальные приборы;

— пневматические клепальные пистолеты;

— компрессор – в случае использования пневматических инструментов.

Режущие инструменты:

— ручная пила по металлу (с возможностью установки угла 45о);

— шлифовальный режущий круг для легкого материала;

— ножницы для резки металла (правые, левые).

Монтажные приспособления:

— молотки – обыкновенные, резиновые;

— канаты, блоки \ ролики;

— пистолеты для герметизации швов;

— установочные \ дистанционные приспособления.

Защитные рабочие средства:

— непромокаемая спецодежда, перчатки с теплой подкладкой и шапка для работы в зимнее время;

— перчатки резиновые диэлектрические;

— защитные перчатки для укладки теплоизоляции;

— респираторы;

— защитные очки;

— защитные каски;

— другие обычные средства, защищающие от непогоды.

Вернуться на страницу «Альбомы технических решений по газобетону»

АЛЬБОМ ТЕХНИЧЕСКИХ РЕШЕНИЙ

Методические указания

по применению блоков из автоклавного газобетона

ПГ «Стройкомплект» при проектировании и возведении

внутренних и ограждающих конструкций малоэтажных и

многоэтажных жилых, общественных и промышленных зданий

Краткое описание:

Конструкции – стены

Материал – газобетонные блоки СТРОЙКОМПЛЕКТ

Производитель – СТРОЙКОМПЛЕКТ

Скачать альбом

СКАЧАТЬ ФАЙЛ НА GOOGLE.ДИСК

СКАЧАТЬ ФАЙЛ НА ЯНДЕКС.ДИСК

Содержание

Введение

1 Производство блоков из автоклавного газобетона СК

2.1 Технические характеристики газобетона блоков СК

2.2 Номенклатура газобетонных блоков СК

3 Преимущество стен из газобетонных блоков СК по сравнению со стенами из других материалов

4 Основные материалы, применяемые при производстве автоклавного газобетона СК

5 Физико-технические характеристики газобетона

6 Основные нормируемые физико-механические характеристики газобетона СК

7 Стены малоэтажных и многоэтажных каркасно-монолитных домов из газобетонных блоков СК

7.1 Основные положения по проектированию стен зданий

7.2 Расчет наружных и внутренних стен из блоков по несущей способности

7.3 Общие положения по конструированию наружных и внутренних стен

8 Основные конструктивные решения одноэтажных и многоэтажных зданий из газобетонных блоков СК

8.1 Фундаментно-цокольная часть

8.2 Наружные стены малоэтажных и каркасно-монолитных многоэтажных зданий

8.3 Внутренние стены и перегородки

8.4 Узлы опирания перекрытий

8.5 Узлы опирания покрытий и сопряжения крыши

8.6 Перемычки при устройстве проемов в стенах из газобетонных блоков и установка оконных и дверных заполнений

8.7 Армирование стен зданий из газобетонных блоков

8.8 Деформационные швы

9 Сборно-монолитные перекрытия с применением газобетонных блоков СК

10 Теплотехнический расчет наружных стен зданий из газобетонных блоков СК

10.1 Основные положения расчета сопротивления теплопередаче наружных стен и определение их оптимальной толщины для Северо-Западного региона

10.2 Методика расчета приведенного сопротивления теплопередаче стен из газобетонных блоков CК без облицовки и с облицовкой лицевым силикатным кирпичом

11 Расчет беспроемных внутренних стен и перегородок на звукоизоляцию

12 Требования к отделке наружных стен из газобетонных блоков СК

12.1 Окраска, оштукатуривание стен

12.2 Облицовка

13 Рекомендации по строительству домов из газобетонных блоков СК

14 Контроль качества при приемке, транспортировке и хранении газобетонных блоков СК

Приложение А Перечень нормативных документов,

на которые имеются ссылки в тексте

Вернуться на страницу»Альбом газобетонных блоков Build Stone» 

5. Общие рекомендации по возведению наружных и внутренних стен

из газобетонных блоковBuild Stone® (Билд Стоун).

1) При строительстве малоэтажных зданий со стенами из газобетонных блоков отметка верха фундамента должна быть выше планировочной отметки земли и уровня отмостки. Применение газобетонных блоков в подвальных и цокольных этажах запрещается.

2) Перед укладкой первого яруса стен из газобетонных блоков необходимо выполнить горизонтальную гидроизоляцию.

3) Кладка стены может быть толщиной в один блок (рекомендуется цепная перевязка блоков с перекрытием швов не менее чем на 100 мм) и толщиной в два разнотипных или однотипных блока (рекомендуется обеспечить смещение вертикальных швов наружных блоков относительно вертикальных швов внутренних блоков не менее чем на 100 мм).

4) Армирование наружных и внутренних стен рекомендуется выполнять с применением щелочестойких стеклотканевых сеток с поверхностной плотностью 150‐170 г/м2, армирование производить с шагом по высоте через каждые два ряда кладки. Подлежат обязательному армированию углы здания, места пересечения стен, подоконные участки и участки стен в местах опирания перемычек. Армирование кирпичной кладки облицовки необходимо выполнить кладочными сетками из арматуры А‐I или Вр‐I, с шагом по высоте не более 5‐ти рядов кладки.

5) Соединение внутренних стен и перегородок из газобетонных блоков с наружными стенами из газобетонных блоков также может выполняться при помощи металлических соединителей. На листе 5 приложения 4 показан способ соединения при одновременной кладке стен и на листе 6 показан способ крепления перегородки к уже существующей стене.

Рекомендуемое расстояние между соединителями по вертикали 500‐750 мм.

6) Примыкание стен из газобетонных блоков к стенам, выполненным из других кладочных материалов выполняются в стык, при этом устанавливаются соединители из оцинкованного железа размерами 0,75х22х300 мм, заходящие на 150 мм внутрь кладки обеих стен. Такие же соединители используют в узлах примыкания перегородок из газобетонных блоков к несущим стенам.

7) Наружные стены в каркасно‐монолитных зданиях и перегородки в любых зданиях устанавливаются на конструкции перекрытия по выравнивающему слою цементно‐песчаного раствора. При длине стен более 6,0 м, а также при больших ветровых нагрузках рекомендуется использовать дополнительные опоры стены в ее центральной части, например в виде фахверка из прокатного профиля (уголки, швеллеры и др.). Необходимость установки дополнительных опор определяется расчетом. Допустимая высота перегородок из газобетонных блоков 3,5 м, максимальная свободная длина ‐ не более 8 м. Перегородки, превышающие эти размеры должны быть усилены (например, вертикальными вкладышами‐сердечниками и промежуточными венцами в виде железобетонного монолитного пояса).

8) Кладка наружных стен в каркасно‐монолитных зданиях и перегородок в любых зданиях не доводится до низа вышележащего перекрытия на 10‐20 мм. По завершении кладки эта щель заполняется монтажной пеной, пороизолом или другим эластичным материалом (см. приложение 4 лист 8).

9) Наружные стены и внутренние перегородки в каркасно‐монолитных зданиях необходимо раскреплять по вертикальным боковым граням к монолитным стенам и колоннам каркаса и по верхней грани к монолитному перекрытию в соответствии с узлами на листе 7приложения 4. Крепление стены‐заполнения из газобетонных блоков к колоннам и стенам выполняется при помощи металлических соединителей, расположенных через каждые 2 или 3 слоя кладки и выгнутых под прямым углом. Одна часть соединителя помещается в шве кладки и крепится гвоздем к не срезанному блоку, а вторая часть крепится к боковой поверхности столба или стены.

10) Чтобы предупредить появление «мостиков холода», железобетонные колонны по периметру здания следует защищать эффективным теплоизоляционным материалом (см. приложение 4 лист 9).

11) В малоэтажных жилых домах со стенами из газобетонных блоков Build Stone® (Билд Стоун) в уровне перекрытия каждого этажа необходимо устраивать железобетонные венцы, которые повышают общую жесткость здания и служат для опирания конструкции перекрытия. 12) В малоэтажных домах со стенами из газобетонных блоков Build Stone® (Билд Стоун) возможно применение следующих видов межэтажных перекрытии:

‐ плиты перекрытий из сборного железобетона;

‐ монолитное железобетонное перекрытие;

‐ сборно‐монолитное перекрытие;

‐ перекрытия по стальным, железобетонным, деревянным балкам.

13) Опирание конструкции перекрытия рекомендуется выполнить на монолитный железобетонный пояс, позволяющий равномернее распределить нагрузку на стену и устранить возможность скола стеновых блоков. В качестве опалубки железобетонного монолитного пояса рекомендуется применять U‐образные газобетонные блоки (см. приложение 4 листы 1 и 2). Для армирования монолитного пояса, как правило, применяются стержни диаметром 10‐12мм класса АIII, с нахлестом стержней не менее 400‐500 мм. Во избежание опирания элементов перекрытия непосредственно на блок с внутреннего ребра U‐образных блоков снимается фаска 5 мм. Глубина опирания конструкции перекрытия и покрытия должна быть равной ширине монолитного пояса. Перед бетонированием внутрь блока с внешней стороны устанавливается дополнительный слой высокоэффективного утеплителя (см. приложение 4 лист 2).

14) Торцы плит перекрытий и покрытий в местах их опирания на наружные стены следует дополнительно защищать слоем эффективного утеплителя и доборными газобетонными блоками. Анкеровка наружных стен к перекрытиям выполняется металлическими скобами из нержавеющей или оцинкованной стали: один конец скобы вставляется в отверстие в газобетонной кладке, а второй закрепляется на монтажной петле перекрытия или замоноличивается в пробке из мелкозернистого бетона (раствора), устанавливаемой в пустотах перекрытий. Анкера дополнительно защищают слоем цементно‐песчаного раствора по поверхности перекрытия (см. приложение 4 листы 2 и 3). Рекомендуется для образования жесткого диска перекрытии выполнять анкеровку смежных плит между собой металлическими скобами, например, по серии 2.240‐1 «Узлы сборных железобетонных перекрытий».

15) При устройстве деревянных конструкции перекрытии и (или) покрытия, концы деревянных балок в опорном узле обертывают толем (рубероидом) или антисептируют, оставляя торцы балок свободными (см. приложение 2 лист 1). Деревянные балки крепят к монолитному опорному поясу с помощью металлических оцинкованных полос и нагелей.

16) В местах устройства оконных и дверных проемов опирание перекрытий осуществляется на несущие перемычки. Рекомендуется изготавливать несущие перемычки с использованием U‐образных блоков в качестве несъемной опалубки (см. рисунок 2). Передбетонированием перемычки внутрь блока с внешней стороны устанавливается дополнительный слой высокоэффективного утеплителя.

17) Несущие перемычки могут выполняться из стальных труб прямоугольного сечения (гнутого сварного профиля) или других прокатных профилей, а также возможно применение сборных и монолитных железобетонных перемычек, однако их использование в наружных стенах ведет к дополнительным затратам на теплоизоляцию этих участков.

18) Проемы в однослойных стенах из газобетонных блоков обычно не имеют четвертей. Крепление дверных и оконных коробок выполняется с применением специальных крепежных изделий для газобетона, допускается использование оцинкованных гвоздей и металлических ершей. Зазоры между проемом и оконной (дверной) коробкой тщательно заполняются монтажной пеной, а откосы оштукатуриваются. Подоконную часть наружной стены следует защищать отливом из кровельной стали. При необходимости в однослойных стенах из газобетонных блоков могут устраиваться четверти в оконных проемах путем их выпиливания в газобетонных блоках, которые будут обрамлять оконный проем.

19) Для предупреждения появления трещин под оконными проемами в шов под последним рядом кладки рекомендуется уложить два арматурных стержня d6 мм в заполненных раствором углублениях или выполнить армирование стеклотканевой сеткой. Стержни или сетка должны заходить за пределы проема минимум на 50 см с каждой стороны (см. приложение 4, листы 14‐16).

20) Расположение деформационных швов в зданиях со стенами из газобетонных блоков определяется общими правилами проектирования, исходя из конструкции здания и характеристики грунтов основания. В местах резкого изменения нагрузок на фундаменты, например, при изменении этажности здания, обязательно устройство деформационных швов. Здания, сложные в плане по конфигурации, рекомендуется разрезать осадочными швами на отсеки прямоугольной формы.

21) В кирпичной кладке облицовочного слоя наружных стен из газобетонных блоков следует устраивать температурно‐деформационные швы, исключающие растрескивание кладки при перепаде температур. Расстояние между температурными швами в общем случае определяется расчетом. Рекомендуется устраивать швы через 6‐15 м в зависимости от интенсивности нагрева стены под действием температуры наружного воздуха и солнечной радиации.

22) Для внутренней облицовки газобетонных стен из блоков Build Stone® (Билд Стоун) кафелем рекомендуется применять специальные клеевые составы, предназначенные для нанесения на ячеистобетонные блоки.

23) В зданиях со стенами из газобетонных блоков Build Stone® (Билд Стоун) следует применять специальные анкера и дюбель‐гвозди, предназначенные для применения в ячеистых бетонах (например дюбель GB фирмы Fischer специальный или анкер для газобетона HPD фирмы Hilti).

Вернуться на страницу «Альбомы технических решений по газобетону»

Конструкции с применением

АВТОКЛАВНОГО ГАЗОБЕТОНА В

СТРОИТЕЛЬСТВЕ

зданий и сооружений.

Правила проектирования и строительства

СТО 87313302.13330-001-2012

Издание официальное

Скачать альбом

СКАЧАТЬ ФАЙЛ НА GOOGLE.ДИСК

СКАЧАТЬ ФАЙЛ НА ЯНДЕКС.ДИСК

 

Содержание

Введение

1 Область применения

2 Нормативные ссылки

3 Термины и определения

4 Общие технические требования к автоклавным ячеистым бетонам и номенклатура неармированных изделий из них

5 Общие положения по теплотехническому расчету стен из блоков

6 Конструирование стен

6.1 Общие положения

6.2 Конструктивные требования к кладке

6.3 Растворные швы

6.4 Армирование и деформационные швы

7 Конструктивные решения несущих стен

7.1 Минимальные требования

7.2 Опирание элементов конструкций на кладку

7.3 Сопряжение конструкций

8 Конструктивные решения поэтажно опертых стен

8.1 Общие конструктивные схемы

8.2 Закрепление к несущим констуркциям

8.3 Обеспечение замкнутости теплозащитной оболочки

8.4 Двухслойные стены

9 Расчет кладки из блоков по несущей способности

10 Расчет кладки из блоков на звукоизоляцию

11 Отделка стен из ячеистобетонных блоков

12 Растворы (клеи) для кладки стен из блоков

13 Правила транспортировки и хранения блоков, производства и приемки работ по ведению кладки из блоков

13.1 Транспортировка и хранение

13.2 Производство работ

13.3 Приемка работ

Приложения

1 Руководство по теплотехническому расчету наружных стеновых конструкций жилых и общественных зданий с применением изделий из ячеистого бетона автоклавного твердения

2 Руководство по наружной отделке стен из ячеистобетонных блоков автоклавного твердения

3 Альбом технических решений с комплексным применением ячеистых бетонов автоклавного твердения в малоэтажном строительстве

4 Альбом технических решений с комплексным применением ячеистых бетонов автоклавного твердения в зданиях с несущим каркасом

5 Пример расчета допустимого отношения высоты кладки к ее толщине.

6 Примеры расчета несущей способности кладки и поэтажно опертых стен

7 Перечень нормативных документов

Вернуться на страницу «Альбомы технических решений по газобетону»

Альбом технических решений

для строительства малоэтажных жилых и общественных зданий

с применением газобетонных блоков AEROC

Краткое описание:

Конструкции – стены

Материал – пенобетонные блоки AEROC

Производитель – AEROC

Скачать альбом

СКАЧАТЬ ФАЙЛ НА GOOGLE.ДИСК

СКАЧАТЬ ФАЙЛ НА ЯНДЕКС.ДИСК

Содержание

1. Общие положения
2. Номенклатура выпускаемых изделий и физико-механические характеристики кладки из газобетонных блоков ≪Аэрок≫. Область применения
3. Конструкции стен из газобетонных блоков ≪Аэрок
4. Сопряжение газобетонных стен с конструкциями подземной части здания и цоколем
5. Сопряжение стен из газобетонных блоков с конструкциями перекрытий
6. Сопряжение стен из газобетонных блоков с покрытием
7. Сопряжение стен из газобетонных блоков ≪Аэрок
8. Проемы в стенах из газобетонных блоков ≪Аэрок≫. Установка оконных и дверных заполнений
9. Армирование стен из газобетонных блоков ≪Аэрок≫
10. Деформационные швы

Чертежи узлов

Экспликация материалов и изделий

Схема нумерации узлов на поперечном разрезе здания: а – со стропильной кровлей; б – с плоской кровлей

Раздел 1. Типы кладок, наружных стен

Узел 1. Кладка на клею в один блок: а – без облицовки; б – с кирпичной облицовкой без зазора; в – с кирпичной облицовкой и вентилируемым фасадом; г – с кирпичной облицовкой, дополнительным утеплением и вентилируемым фасадом; д – с вентилируемым зазором; е — с дополнительным утеплением и вентилируемым зазором

Узел 2. Кладка на клею с неполным заполнением вертикальных швов

Раздел 2. Опирание кладки из газобетонных блоков на цоколь

Узел 3. Опирание кладки на поколь из бетонных блоков в здании с подпольем. Перекрытие по деревянным балкам

Узел 4. Опирание кладки на цоколь из монолитного железобетона и газобетонных блоков. Перекрытие из сорных железобетонных плит

Узел 5. Опирание кладки на цоколь из монолитного бетона в зданиях с полами по грунту

Узел 6. Опирание кладки на цоколь из бетонных фундаментных блоков с монолитным поясом и утеплением изнутри. Стена с облицовкой из кирпича и вентилируемым фасадом

Узел 7. Опирание кладки на цоколь из монолитного железобетона с утеплением снаружи. Стена без облицовки

Узел 8. Опирание кладки на цоколь из газобетонных блоков, облицованных кирпичом. Стена с кирпичной облицовкой и воздушным зазором

Узел 9. Опирание кладки на поколь из газобетонных блоков с каменной облицовкой. Стена однослойная оштукатуренная

Узел 10. Опирание кладки на фундамент внутренней стены

Раздел З. Опирание перекрытий на кладку из газобетонных блоков «Аэрок»

Узел 11. Опирание сборных железобетонных плит перекрытий на наружную стену: а – опирание на кладку из блоков ≪Аэрок≫; б – опирание на железобетонный пояс

Узел 12. Опирание деревянных балок перекрытия на наружную стену

Узел 13. Опирание плит из монолитного бетона на наружную стену

Узел 14. Анкеровка несущей наружной стены к деревянной балке

Узел 15. Анкеровка самонесущей наружной стены к сборному железобетонному перекрытию: а – с заведением перекрытия в стену; б – со свободным примыканием перекрытия

Узел 16. Опирание перекрытия на несущую наружную стену в зоне проема: а – перемычка из U-образных блоков ≪Аэрок≫; б – перемычка из металлического гнутого сварного профиля

Раздел 4. Опирание на стены стропильной системы

Узел 17. Сопряжение безраспорных стропил с наружной стеной:

а – выше чердачного перекрытия; б – в уровне чердачного перекрытия

Узел 18. Примыкание стропил и кровли к торцевой стене

Раздел 5. Соединение стен из газобетонных блоков «Аэрок»

Узел 19. Т-образное соединение стен: а – с перевязкой; б – с заглублением в штробу; в – через соединительный элемент

Узел 20. Т-образное соединение стен с помощью соединительных элементов

Раздел 6. Устройство проемов в стенах. Заполнение проемов

Узел 21. Рядовая ненесущая армоперемычка в самонесущей стене

Узел 22. Сопряжение оконного блока с несущей железобетонной перемычкой: а – в стене без облицовки; б – в стене с дополнительной теплоизоляцией и облицовкой из кирпича

Узел 23. Сопряжение оконного блока и подоконной части стены с дополнительной теплоизоляцией и облицовкой из кирпича

Узел 24. Перемычка дверного проема во внутренней несущей стене

Узел 25. Схема Установки анкеров для заполнения проемов:

а – для оконного блока; б – для дверного блока; в – для дверных блоков с большой массой полотна

Раздел 7. Сопряжение наружных стен и покрытия при плоской кровле

Узел 26. Примыкание плоской кровли к несущей наружной стене:

а – стена с парапетом; б – стена с карнизом

Раздел 8. Схемы армирования стен из газобетонных блоков. Деформационные швы……… 41

Узел 27. Схема армирования угла наружной стены толщиной 400 мм в уровне низа перекрытия

Узел 28. Схема расположения температрно-усадочных швов во внешнем слое стены с кирпичной облицовкой

Для заметок

 

Вернуться на страницу «Деформационные швы»

Рассмотрим следующие нормативные требования.

СП 15.13330.2012 КАМЕННЫЕ И АРМОКАМЕННЫЕ КОНСТРУКЦИИ

Актуализированная редакция СНиП II-22-81*

Конструктивные требования к армированной кладке

9.75 Сетчатое армирование горизонтальных швов кладки допускается применять только в случаях, когда повышение марок кирпича, камней и растворов не обеспечивает требуемой прочности кладки и площадь поперечного сечения элемента не может быть увеличена.

Количество сетчатой арматуры, учитываемой в расчете столбов и простенков, должно составлять не менее 0,1 % объема кладки (см. 7.30).

9.76 Арматурные сетки следует укладывать не реже чем через пять рядов кирпичной кладки из одинарного керамического полнотелого кирпича, через четыре ряда кладки из утолщенного кирпича и через три ряда кладки из керамических камней.

В многослойных стенах с прокладными тычковыми рядами сетки необходимо располагать под прокладными рядами не реже, чем через 6 рядов кладки из одинарного керамического кирпича по высоте стены.

Армирование ненесущих многослойных стен с гибкими связями следует выполнять с применением кладочных сеток или продольными стержнями диаметром не более 5 мм и поперечными стержнями диаметром 3 мм, устанавливаемыми с шагом не более 200 мм.

Длина перехлеста сеток в местах их стыковки должна составлять не менее 150 мм.

Армирование лицевого слоя при отсутствии вертикальных деформационных швов на углах должно выполняться сетками через 3 ряда кладки по высоте, длиной 1 м в обе стороны от угла или до ближайшего вертикального деформационного шва.

9.77 Диаметр сетчатой арматуры должен быть не менее 3 мм.

Диаметр арматуры в горизонтальных швах кладки должен быть, не более:

при пересечении арматуры в швах — 6 мм;

без пересечения арматуры в швах — 8 мм.

Расстояние между поперечными стержнями сетки должно быть не более 120 мм и не менее 30 мм.

Швы кладки армокаменных конструкций должны иметь толщину не более 16 мм и превышать диаметр арматуры не менее чем на 4 мм.

Деформационные швы в зданиях с несущими стенами

9.80 Деформационные швы в стенах, связанных с железобетонными или стальными конструкциями, должны совпадать со швами в этих конструкциях. При необходимости в зависимости от конструктивной схемы зданий в кладке стен следует предусматривать дополнительные температурные швы без разрезки швами в этих местах железобетонных или стальных конструкций.

9.81 Осадочные швы в стенах должны быть предусмотрены во всех случаях, когда возможна неравномерная осадка основания здания или сооружения.

9.82 Деформационные и осадочные швы следует проектировать со шпунтом или четвертью, заполненными упругими прокладками, исключающими возможность продувания швов.

Деформационные швы в зданиях с ненесущими многослойными стенами (в наружном лицевом слое)

9.83 Горизонтальные деформационные швы в наружных ненесущих стенах (заполнениях каркаса при поэтажном опирании слоев) должны выполняться в уровне нижней грани междуэтажных плит перекрытий на всю толщину стены.

Расстояние между горизонтальными деформационными швами в ненесущих стенах с гибкими связями должно назначаться с учетом высоты этажа здания.

Толщину горизонтальных деформационных швов в лицевом слое многослойных стен следует принимать из расчета допустимых прогибов вышележащих конструкций, но не менее 30 мм (СП 20.13330).

В конструкции шва следует предусматривать упругие прокладки, эффективный утеплитель (во внутреннем слое) и нетвердеющие атмосферостойкие мастики.

Не допускается попадание в шов кладочного раствора и боя кирпича.

Требования по армированию кладки лицевого слоя

Д.1 Армирование кладки лицевого слоя с гибкими связями и поэтажным опиранием следует выполнять с учетом следующих положений:

рекомендуется использовать армирующие сетки с двумя продольными стержнями. Поперечная арматура должна назначаться конструктивно из арматуры диаметром 3 мм с шагом 200 мм. Диаметр продольной стальной арматуры в сетках рекомендуется принимать не менее 3 мм и не более 5 мм, наибольшие величины горизонтальных растягивающих напряжений действуют в нижней трети стены, т.е. на высоте от опоры около 1 м (при высоте этажа 3 м). Армирование подбирается из расчета кладки лицевого слоя на температурно-влажностные воздействия. Выше армирование выполняется конструктивно теми же сетками, что и в нижних рядах, но с более редким по высоте шагом (но не реже, чем через 60 см). Независимо от результатов расчетов должно выполняться конструктивное армирование кладки лицевого слоя сетками, располагаемыми с шагом не более 60 см на всю высоту стены,

независимо от результатов расчетов на углах должно выполняться конструктивное армирование кладки лицевого слоя сетками, располагаемыми с шагом не более 25 см на всю высоту стены,

на углах каждый из слоев кладки должен быть армирован Г-образными сварными сетками на длину не менее 1 м от угла или до вертикального деформационного шва, если он расположен ближе. На прямолинейных участках допускается укладывать сетки внахлест. Длина перехлеста должна составлять не менее 15 см.

Д.2 Сетки, укладываемые в наружный слой кладки, должны выполняться из нержавеющей стали или других, стойких к коррозии материалов.

Д.3 Армирование каждого из слоев стены с соединением слоев вертикальными кирпичными диафрагмами осуществляется сетками, располагаемыми по высоте не реже, чем через 1 м. Диафрагмы армируются сетками из арматуры диаметром не менее 3 мм или Z-образными стержнями диаметром не менее 5 мм с шагом по высоте не более 60 см.

Требования по устройству деформационных швов

Д.4 Горизонтальные швы устраиваются в несущих многослойных стенах со средним слоем из эффективного утеплителя — в облицовочном кирпичном слое, в ненесущих стенах — по всей толщине стены.

Горизонтальные деформационные швы во внутреннем и наружном слоях ненесущих многослойных стен следует выполнять в уровне опорных конструкций (между вышележащей конструкцией и верхним рядом кладки).

Д.5 Горизонтальные швы по высоте здания в облицовке несущих многослойных стен со средним слоем из эффективной теплоизоляции допускается устраивать следующим образом:

первый шов — под перекрытием 2-го этажа;

далее поэтажно, под плитой монолитного железобетонного перекрытия и под консольной балкой, устанавливаемой под сборной железобетонной плитой перекрытия.

Д.6. Вертикальные температурно-деформационные швы устраиваются в лицевом слое многослойных наружных стен, отделенных от основного слоя утеплителя.

Д.7. Рекомендуемые максимальные расстояния между вертикальными температурными швами для прямолинейных участков стен 6 — 7 м. Вертикальные швы на углах здания следует располагать на расстоянии 250 — 500 мм от угла по одной из сторон. При толщине облицовочного слоя 250 мм расстояние между швами может быть увеличено.

При необходимости увеличения расстояния между температурными швами требуется проведение расчетов температурных деформаций с учетом конструктивных особенностей стен, конструкции здания, ориентации его по сторонам света и климатических условий.

 

Copyright © 2022. СИП Все права защищены.