RAUFLEX — КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА
Вернуться на страницу «Гидроизоляция RAUFLEX»
5. КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА И ПРАВИЛА ПРИЕМКИ РАБОТ
- Выполнению кровельного ковра или гидроизоляции должна предшествовать приёмка основания или выравнивающего слоя. Исполнитель должен представить заказчику протоколы испытаний материала выравнивающего слоя по определению показателей прочности, водонепроницаемости, морозостойкости, влажности, а также акты с результатам инструментального контроля ровности и уклонов поверхности. При приёмке выравнивающего слоя определяют его соответствие требованиям раздела 2 настоящего Руководства.
- Ровность основания проверяют трёхметровой рейкой по ГОСТ 278975*. Рейку укладывают на поверхность основания в продольном и поперечном направлениях и с помощью имеющегося в комплекте измерителя замеряют зазоры по длине, округляя результаты измерений до 1 мм. Просветы под трехметровой рейкой должны быть только плавного очертания и не более одного на 1 м. Максимальная глубина просвета не должна превышать 5 мм.
- Влажность основания оценивают непосредственно перед устройством гидроизоляции неразрушающим методом при помощи поверхностного влагомера, например, ВСКМ-12, либо на образцах бетона, выбуренных из выравнивающего слоя или плиты проезжей части, в соответствии с ГОСТ 5802-86. Влажность определяют в трёх точках изолируемой поверхности. При площади основания свыше 500 м2 количество точек измерения увеличивают на одну на каждые 500 м2, но не более шести точек.
- Перед выполнением изоляционных слоёв производят приёмку гидроизоляционных материалов по паспортам. По требованию заказчика может быть произведена контрольная проверка физико-механических характеристик материала. Определение количественных показателей должно быть выполнено также в случае просроченного гарантийного срока хранения материала. В случае несоответствия поступивших материалов нормативным требованиям составляют акт на брак и такие материалы при производстве работ не применяют.
- Контроль качества используемых материалов возлагается на строительную лабораторию; производства работ – на мастера или бригадира.
- В процессе производства работ устанавливается постоянный контроль за соблюдением технологии выполнения отдельных этапов работ.
- На объекте заводят “Журнал производства работ”, в котором ежедневно фиксируются: дата выполнения работы; условия производства работ на отдельных захватках; результаты систематического контроля за качеством работ; при выполнении гидроизоляционных работ заводят “Журнал работ по гидроизоляции”, отдельно для каждого объекта.
- Качество устройства отдельных слоев покрытия устанавливается путем осмотра их поверхности с составлением акта на скрытые работы после каждого слоя. Толщину гидроизоляции и прочность сцепления её с основанием определяют не ра-нее чем через 24 ч.
- Допускается проводить испытания на образцах-свидетелях. При этом подготовка поверхности и нанесение мастики должны проводиться одновременно с нанесением материала на кровлю с применением одних и тех же партий эмульсии.
- Испытания по показателю прочности сцепления с основанием проводят при температуре (20 ±5)ºС.
- Обнаруженные при осмотре слоев дефекты или отклонения от проекта должны быть исправлены до начала работ по укладке вышележащих слоев кровли.
- Приёмка законченной кровли сопровождается тщательным осмотром её поверхности, особенно у воронок, в лотках и местах примыканий к выступающим конструкциям. В отдельных случаях готовую плоскую кровлю с внутренним водостоком проверяют путём заливки её водой. Испытание можно производить при температуре окружающего воздуха не менее +5°С в течение времени, установленного заказчиком.
- В ходе окончательной приёмки кровли предъявляются следующие документы: паспорта на примененные материалы; данные о результатах лабораторных испытаний материалов; журналы производства работ по устройству кровли; исполнительные чертежи покрытия и кровли; акты промежуточной приёмки выполненных работ.
