Вернуться на страницу «Технология монтажа»
Мастичные кровли устраивают из битумных эмульсионных паст и мастик, а также из полимерных мастик и горячих битумно-резиновых мастик. Эмульгатором может быть глина, известь или смесь с асбестом или базальтовым волокном. Битумные эмульсионные пасты и мастики готовят централизованно. Паста может храниться длительное время в герметичной таре или под слоем воды.
Устройство мастичных кровель начинают с подготовки поверхности основания:
— проверяют наклон нивелиром, наклеивают над стыками панелей покрытия защитные армирующие прокладки из тканой стеклосетки, погружая ее в битумно-эмульсионной пасту;
— устраивают компенсаторы из полиэтиленовой пленки по слою эмульсионной пасты.
Пароизоляции выполняют из битумной мастики.
Количество слоев мастики (от одного до четырех) зависит от режима эксплуатации помещений здания. Толщина каждого слоя мастики не должна превышать 2 мм.
Технология устройства теплоизоляции и выравнивающих стяжек такая же, как и при устройстве рулонных кровель. Минимальное количество слоев мастичной кровли – три слоя: грунтовка, промежуточный слой и верхний слой, на который наносят защитное покрытие из алюминиевой суспензии (рис. 1).
Рис. 1 — Устройство мастичных кровель: а — схема устройства мастичных кровель; б — схема усилительных элементов мастичного ковра (И — над швами, II — на карнизах; III — в ендовах; IV — в местах примыкания); в — конструктивные решения мастичных кровель различных уклонов (А — 0-5%; Б — 5-25%; В — более 25%); 1 — покрытие; 2 распылительная форсунка; 3 — резиновый рукав 4 — установка для механизированной подачи и нанесения паст и мастик; 5 — установка для транспортировки паст и мастик на строительную площадку; 6 — компенсатор из пленки ПХВ; 7 — локальные прокладки из стеклоткани; 8 — фартук с оцинкованной стали; 9 — слой эмульсионной пасты; 10 — мастичное покрытия; 11 — грунтовка; 12 — слой пасты; 13 — сплошные армирующие прокладки 14 — слой мастики; 15 – мелкий гравий; 16 — красящий слой (суспензия алюминиевой пудры в керосине).
